[发明专利]一种抽芯声屏板制造系统及其制造方法

权利要求书

1.一种抽芯声屏板制造系统，其特征在于：包括输送线、抽芯模具、送料装置、芯棒及养护系统；

抽芯模具能在输送线上循环移动，抽芯模具内设置插销；

送料装置位于输送线侧部，送料装置将混凝土材料输送至抽芯模具内，并由抽芯模具进行振实；

芯棒能插入抽芯模具内，以使芯棒抵靠在插销端部；

送料装置再将混凝土材料输送至抽芯模具内，以覆盖芯棒，由抽芯模具进行振实；

养护系统位于输送线侧部，养护系统接收抽芯模具连同抽芯模具内初步形成的声屏板并进行养护。

2.如权利要求1所述的抽芯声屏板制造系统，其特征在于：输送线包括第一输送线及第二输送线，第一输送线一侧为送料装置，第二输送线一侧为养护系统。

3.如权利要求1所述的抽芯声屏板制造系统，其特征在于：还包括配料系统及搅拌系统，配料系统输入不同的物料进行配合，搅拌系统与配料系统连接，并搅拌配料完成后的物料以形成混凝土，搅拌系统与送料装置连接。

4.如权利要求3所述的抽芯声屏板制造系统，其特征在于：送料装置包括第一送料装置及第二送料装置，第一送料装置与搅拌系统连接并输送混凝土至抽芯模具内以形成声屏板的面板，第二送料装置与搅拌系统连接并输送混凝土至抽芯模具内以形成声屏板的背层。

5.如权利要求2所述的抽芯声屏板制造系统，其特征在于：还包括振动排气装置，振动排气装置位于输送线上方，振动排气装置能上下移动以与抽芯模具连接而将面板混凝土摊平。

6.如权利要求2所述的抽芯声屏板制造系统，其特征在于：还包括真空吸装置，真空吸装置位于输送线上方，真空吸装置能上下移动以与抽芯模具连接而使背层混凝土更快成型。

7.如权利要求1所述的抽芯声屏板制造系统，其特征在于：抽芯模具包括模框、底板及底框；模框可振动设置，模框侧部形成供芯棒插入的抽芯孔；底板设置在模框底部，底板上形成多个插孔；底框可振动设置，底框设置在模框底部或者底板底部，底框上设置多个插入插孔的插销。

8.如权利要求7所述的抽芯声屏板制造系统，其特征在于：每一插销包括安装部、插入部及成型部，安装部安装在底框上，插入部插入底板，成型部突出于底板。

9.如权利要求7所述的抽芯声屏板制造系统，其特征在于：还包括密封垫，密封垫位于底板与模框之间，密封垫形成供插销穿入的穿孔，穿孔的孔径略小于插入部的孔径。

10.一种抽芯声屏板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，配料系统输入不同的物料进行配合，搅拌系统接收配料系统配合后的物料并进行搅拌形成混凝土；

步骤S2，将抽芯模具放置在输送线的输入端，并由输送线将抽芯模具移动至不同工位，其中，抽芯模具内具有插销；

步骤S3，输送线将抽芯模具移动至入料工位，送料装置将混凝土送至抽芯模具内，并由抽芯模具振动形成声屏板的面板；

步骤S4，抽芯模具内插入芯棒，并使芯棒抵靠在插销上；

步骤S5，输送线将抽芯模具移动至下一入料工位，送料装置将混凝土送至抽芯模具内，并使混凝土覆盖芯棒，由抽芯模具振动形成声屏板的背层；

步骤S6，抽芯模具连同抽芯模具内初步形成的声屏板放入养护系统进行养护；

步骤S7，抽芯模具拆卸，形成具有腔体的声屏板。