[发明专利]极耳合焊装置

说明书

本申请属于焊接装置技术领域，提供了一种极耳合焊装置，包括圆盘分割机构，包括圆盘及基座，所述圆盘转动连接于所述基座，所述基座设有若干工位，所述若干工位间隔设于所述圆盘的周侧；夹具机构，所述若干夹具机构安装于所述圆盘且与所述若干工位对应设置；若干开夹具机构，与部分所述夹具机构对应设置；寻极耳机构、调整机构、焊接机构，依次设于所述若干工位；定位机构，所述定位机构与所述寻极耳机构分别位于所述寻极耳机构对应的所述夹具机构的两侧且均安装于所述基座。上述极耳合焊装置能够解决现有技术中直线式的流水线工作方式空间利用率低，灵活性较差，且极耳与焊接结构的位置难以协调，容易导致极耳合焊失败的技术问题。

技术领域

本申请属于焊接装置技术领域，更具体地说，是涉及一种极耳合焊装置。

背景技术

极耳为从电芯正负极引出的金属导电体，在现有技术中，极耳的合焊通常采用直线式的流水线工作方式。在极耳合焊前检测并排除不良电芯，良品电芯在后续的焊接过程中，极耳与焊接结构的位置难以协调，容易导致极耳合焊失败，此外直线式的流水线工作方式空间利用率低，灵活性较差。

为此，需要一种技术方案以解决上述的技术问题。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种极耳合焊装置，以解决现有技术中直线式的流水线工作方式空间利用率低，灵活性较差，且极耳与焊接结构的位置难以协调，容易导致极耳合焊失败的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种极耳合焊装置，包括圆盘分割机构，包括圆盘及基座，所述圆盘转动连接于所述基座，所述基座设有若干工位，所述若干工位间隔设于所述圆盘的周侧；夹具机构，所述若干夹具机构安装于所述圆盘且与所述若干工位对应设置，所述夹具机构用于容置待焊接极耳及待焊接电芯；若干开夹具机构，与部分所述夹具机构对应设置，用于打开所述夹具机构；寻极耳机构、调整机构、焊接机构，依次设于所述若干工位，所述寻极耳机构用于调整待焊接电芯的位置，所述调整机构用于调节待焊接极耳的位置及形状，所述焊接机构用于合焊所述待焊接极耳；定位机构，所述定位机构与所述寻极耳机构分别位于所述寻极耳机构对应的所述夹具机构的两侧且均安装于所述基座。

可选地，所述极耳合焊装置还包括检测机构，所述检测机构安装于所述基座且设置于所述调整机构与所述焊接机构之间，所述检测机构用于检测所述待焊接极耳的位置。

可选地，所述检测机构设有检测光纤传感器，所述检测光纤沿所述待焊接极耳位移路径设置。

可选地，所述极耳合焊装置还包括信号接收机构，所述信号接收机构安装于所述基座且设置于所述寻极耳机构与所述调整机构之间，所述信号接收机构用于接收所述检测机构发射的信号。

可选地，所述极耳合焊装置还包括移送机构，所述移送机构用于把焊接后的电芯移出所述极耳合焊装置；所述若干工位还包括起始工位，所述起始工位处于所述寻极耳机构与所述移送机构之间；所述若干工位还包括闲置工位，所述闲置工位处于所述焊接机构与所述移送机构之间。

可选地，所述定位机构设于所述圆盘的中部，所述定位机构包括定位部件、定位气缸，所述定位部件与所述定位气缸连接且所述定位部件设于所述定位机构靠近所述夹具机构的一端。

可选地，所述寻极耳机构设有寻极耳气缸、步进电机、校正轮、寻极耳对射光纤，所述步进电机与所述校正轮之间动力连接，所述步进电机用于驱动所述校正轮带动所述电芯转动；所述寻极耳对射光纤包括第一对射光纤、第二对射光纤，并分别对准所述校正轮及所述待焊接电芯；所述寻极耳气缸用于驱动所述校正轮产生位移。

可选地，所述调整机构包括调整气缸、整形部件，所述调整气缸连接所述整形部件并驱动所述整形部件产生位移。