[发明专利]一种CNC加工中心的防抖动立式导轨油及其制备方法

说明书

本发明提供一种CNC加工中心的防抖动立式导轨油及其制备方法，涉及CNC加工中心导轨润滑技术领域，所述导轨油按重量百分比包括下列组分：第一基础油22‑30％，第二基础油60‑88％，抗氧剂0.5‑0.8％，极压抗磨剂0.1‑0.2％，钝化剂0.05‑0.06％，消泡剂0.005‑0.02％，防锈剂0.1‑0.4％，高分子聚异丁烯油溶液1‑2％，高粘度复酯2‑4％，降凝剂0.5‑0.6％。本发明中的防抖动立式导轨油采用了150SN基础油和500SN基础油相混合，可以有效调和粘度，而通过设置的极压抗磨剂则能够缓解导轨抖动的幅度，降凝剂则可以有效降低防抖动立式导轨油的倾点，而高粘度复酯则可以有效提高烧结负荷，最后通过混合的防锈剂则能够降低导轨锈蚀的速度，加强液相锈蚀性能，利于实际的使用。

技术领域

本发明涉及CNC加工中心导轨润滑技术领域，尤其涉及一种CNC加工中心的防抖动立式导轨油及其制备方法。

背景技术

计算机数字控制机床(简称CNC)，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件，而CNC加工中心在工作时，常常需要通过导轨油对立式导轨进行润滑。

中国专利号CN111349507A公开了一种数控机床润滑剂及其制备方法，主要由如下重量百分比的原料组成：含氧有机化合物5-15％、氧化聚乙烯2-8％、丙烯酸2-8％、硫化猪油1-3％、挤压抗磨剂1-5％、防锈剂1-5％、分散剂1-6％、纳米颗粒组合物0.001-0.005％，余量为润滑油用基础油，该种数控机床润滑剂虽然具有加快润滑速度，提高耐磨性，提高湿润度，抗氧化效果好，延长使用寿命等积极效果，但是却不能克服CNC加工中心导轨上锈的问题，因此，需要进行改进。

中国专利号CN113801718A公开了一种用于数控机床的润滑剂，该用于数控机床的润滑剂油由以下重量份的原料配比制成：葵花籽油12-16份、玉米油15-18份、棕榈油11-17份、抗氧化剂16-40份、纳米氧化铝7-14份、硼酸12-15份、防锈剂3-6份、分散剂8-12份，该种数控机床润滑油虽然具备良好的抗氧化和抗腐蚀的效果，但是却不能解决CNC加工中心立式导轨抖动的问题，需要进行针对性改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种CNC加工中心的防抖动立式导轨油及其制备方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种CNC加工中心的防抖动立式导轨油，所述导轨油按重量百分比包括下列组分：

第一基础油22-30％，第二基础油60-88％，抗氧剂0.5-0.8％，极压抗磨剂0.1-0.2％，钝化剂0.05-0.06％，消泡剂0.005-0.02％，防锈剂0.1-0.4％，高分子聚异丁烯油溶液1-2％，高粘度复酯2-4％，降凝剂0.5-0.6％。

为了降低氧化速度，本发明改进有，所述抗氧剂为双十四碳醇酯、二烷基二苯胺、氨基甲酸酯和双十八碳醇酯中的任意一种或两种。

为了提高烧结负荷，本发明改进有，所述高粘度复酯具体为Croda Priolube3986，所述极压抗磨剂为二苄基二硫、磷酸三乙酯和亚磷酸二正丁酯中的至少一种。

为了进一步提高防抖动立式导轨油的防锈性能，本发明改进有，所述钝化剂为2－丙二胺，所述第一基础油为150SN基础油，所述第二基础油为500SN基础油。

为了提高消泡效果，本发明改进有，所述消泡剂为乳化硅油、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚二甲基硅氧烷和高碳醇脂肪酸酯复合物中的任意一种或三种。

为了降低导轨锈蚀的速度，加强液相锈蚀性能，本发明改进有，所述防锈剂为水、磷酸二氢铁锰、硝酸锌和磷酸二氢铁锰复配而成，且复配比例为10:3:3:2。