[发明专利]一种铝合金加工工艺

权利要求书

1.一种铝合金加工工艺，其特征在于包括如下步骤：

（1）表面预处理：清洗-机械打磨-脱脂-清洗-干燥；

（2）电化学抛光：配置加工溶液并置于电化学抛光槽中，将经过表面预处理的铝合金作为阳极，不锈钢为阴极，分别连接直流电源，电解温度为27℃，电压＜81V伏，电流密度＜1.9A^.cm^-2，电极间距17mm；

（3）表面后处理；

铝合金在所述加工溶液中，电压和电流密度拟合函数关系如下：

A₁= 0.0105V₁ + 0.0082， 0＜V₁＜46；

A₂ = 0.09e^0.0369V2， 46＜V₂＜81。

2.如权利要求1所述的一种铝合金加工工艺，其特征在于所述抛光电压优选46±0.3V，抛光时间优选120s。

3. 如权利要求1所述的一种铝合金加工工艺，其特征在于所述清洗为去离子清洗，所述机械打磨： 400#，800#水砂纸在预磨机上进行机械打磨除去氧化层。

4. 如权利要求1所述的一种铝合金加工工艺，其特征在于所述脱脂为15g/L硅酸钠,10g/L氢氧化钠和20g/L磷酸钠的水溶液组成，脱脂温度为55^oC，脱脂方式为搅拌浸泡，时间为3min；所述干燥为30℃下，氮气吹扫干燥。

5.如权利要求1所述的一种铝合金加工工艺，其特征在于所述加工溶液中包括有复配酸、缓蚀剂、光亮剂、粘度调节剂、添加剂，其中所述复配酸为高氯酸、马来酸和乙二酸的混合物，所述缓蚀剂为若丁，光亮剂为磺基水杨酸、粘度调节剂为丁撑二醇，添加剂为三乙醇胺和苯丙三氮唑，溶剂为乙醇和水。

6. 如权利要求5所述的一种铝合金加工工艺，其特征在于加工溶液各个成分的配比为：

高氯酸、马来酸和乙二酸的体积比为1：11：4，135ml/L

所述若丁：3g/L；

所述磺基水杨酸：2 g/L；

所述丁撑二醇：190ml/L；

所述三乙醇胺：1 g/L；

所述苯丙三氮唑：1 g/L；

所述乙醇：570 ml/L；

余量去离子水。

7.如权利要求1所述的一种铝合金加工工艺，其特征在于后处理为：清洗-干燥-涂覆树脂保护层，所述树脂保护层为不饱和聚酯或环氧丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸酯或聚醚丙烯酸酯等UV保护树脂，所述树脂的厚度低于1mm。

8.如权利要求1所述的一种铝合金加工工艺，其特征在于后处理为：阳极氧化处理-封闭处理，所述阳极氧化和封闭处理获得的氧化膜层的厚度低于10μm。

9.如权利要求1所述的一种铝合金加工工艺，其特征在于所述封闭处理为水蒸汽封闭，水蒸气温度105℃。