[发明专利]一种金属表面自清洁超疏水微纳双微观结构的制备方法

权利要求书

1.一种金属表面自清洁超疏水微纳双微观结构的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、将镁合金表面依次用800^#、1200^#、2000^#的砂纸进行打磨及抛光处理，将抛光处理后的镁合金依次用丙酮、乙醇和去离子水超声清洗并吹干，随后使用压缩空气将微米级棕刚玉砂丸对镁合金表面进行喷砂处理，构造镁合金表面微米级凹凸粗糙结构；

(2)、将经喷砂处理的镁合金试样依次用丙酮、乙醇和去离子水超声清洗并吹干，对试样表面进行激光纹理加工，刻蚀纹理选定为网格，构造镁合金表面微米级规则排列的沟槽结构；

(3)、将经过激光刻蚀处理后的镁合金试样依次用丙酮、乙醇和去离子水超声清洗并且吹干，把所得的镁合金试样作为阳极、以铂片作为阴极、氢氧化钠溶液作为电解液进行阳极氧化处理，构造镁合金超疏水表面所需要的纳米结构；

(4)、使用去离子水超声清洗阳极氧化处理后的镁合金试样表面残留的电解液，并且对其进行吹干处理后放入硬脂酸的乙醇溶液中进行修饰；

(5)、将经修饰处理好的镁合金试样取出后使用乙醇溶液进行冲洗其表面，之后将镁合金试样放入恒温干燥箱中保温一段时间，取出冷却后得到具有低粘附性和耐腐蚀性的超疏水结构表面。

2.根据权利要求1所述的金属表面自清洁超疏水微纳双微观结构的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)将镁合金切割成15mm×25mm×10mm大小的试样，喷砂处理时使用为36～180目棕刚玉，喷砂压力为0.2～0.6MPa，喷砂时与镁合金试样表面距离为15～25cm，喷砂时间为10s～5min。

3.根据权利要求1所述的金属表面自清洁超疏水微纳双微观结构的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)激光刻蚀电压为15～20V，电流为10～15A、刻蚀纹理网格为80～160μm、焦距为193mm、激光波长为1064nm。

4.根据权利要求1所述的金属表面自清洁超疏水微纳双微观结构的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)阳极氧化处理时阳极和阴极之间的距离为2cm，阳极氧化使用氢氧化钠溶液为电解液，其浓度为0.1～0.5mol/L，阳极氧化电压为4～12V，阳极氧化时间为10～60min。

5.根据权利要求1所述的金属表面自清洁超疏水微纳双微观结构的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)硬脂酸乙醇溶液浓度为0.025～0.15mol/L，硬脂酸修饰的时间为4～40h。

6.根据权利要求1所述的金属表面自清洁超疏水微纳双微观结构的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)恒温干燥箱中温度为60～120℃，保温时间为20～40min，烘干后空冷。

7.根据权利要求1-6任一项所述的金属表面自清洁超疏水微纳双微观结构的制备方法，其特征在于，通过激光加工表面刻蚀技术与阳极氧化处理相耦合的方法，在镁合金表面构造出一种凹凸粗糙与沟槽相互排列的特殊双微观复合结构，再通过硬脂酸的乙醇溶液修饰。