[发明专利]阀门配件锻造设备

说明书

本申请涉及锻造设备技术领域，尤其是涉及一种阀门配件锻造设备,包括锻锤和成形装置，成形装置架设在工作台上，成形装置包括环形滑道、成形机构和驱动机构，环形滑道内设有轮齿，成形机构架设在环形滑道上，成形机构包括模具、旋转电机和翻转电机，翻转电机驱动模具翻转，旋转电机驱动模具在环形滑道内滑动，驱动机构包括驱动电机、左电机和右电机，驱动电机连接有下丝杆，下丝杆驱动环形滑道相对工作台移动，左电机连接有左丝杆，右电机连接有右丝杆，左丝杆和右丝杆驱动环形滑道相对工作台进行升降，本申请解决了工件受力不均匀,导致工件各部位的密实度不一致的问题，能够达到均匀锻造工件的效果。

技术领域

本申请涉及锻造设备技术领域，尤其是涉及一种阀门配件锻造设备。

背景技术

阀门配件一般包括阀门和管件，其中管件是用在管道的连接或控制系统中的不可或缺的附件，常见的管件可通过锻造的方式获得，原料经过加热到变形温度后，对原料进行锻造成形，并对成形的原料进行冲孔，最后得到成品，成品为轴心处设有通孔的圆柱状管件（参见图1）。

目前，公开号为CN207629099U的中国专利公开了一种小型模具锻造设备,包括工作台和液压缸，液压缸的主轴上固定连接有上模，工作台上固定安装有下模，在下模的中心处嵌置有用于将工件和下模分离的分离块，该分离块与安装在工作台内的气缸的活塞杆固定连接，在工作台上架设有翻转装置，该翻转装置包括旋转气缸和夹紧装置，旋转气缸的活塞杆和夹紧装置通过旋转伸缩轴连接，旋转伸缩轴上设有伸缩气缸，启动工作台内的气缸，使分离块将工件从下模上顶起，启动伸缩气缸，使旋转伸缩轴向工件方向移动，通过夹紧装置将工件夹起，启动旋转气缸，带动旋转伸缩轴转动，从而使工件翻面，将工件重新放回分离块上，通过气缸使工件回到下模上，再次锻造。

针对上述技术方案，发明人认为，通过主轴连接上模对工件进行自动锻造的方式,容易使工件受力不均匀,导致工件各部位的密实度不一致,影响工件质量。

发明内容

为了能够均匀锻造工件，本申请提供一种阀门配件锻造设备。

本申请提供一种阀门配件锻造设备，采用如下技术方案：

一种阀门配件锻造设备，包括支柱和架设在支柱上的锻锤,所述锻锤的下方设有工作台，所述工作台上架设有成形装置，所述成形装置包括支架一和支架二，所述成形装置还包括架设在支架一和支架二上的环形滑道，所述环形滑道上架设有成形机构，所述成型机构包括模具，所述模具转动安装在环形滑道内，所述成形装置还包括驱动成形机构移动的驱动机构，所述驱动机构包括驱动支架一移动的驱动电机，支架一通过环形滑道带动支柱二移动。

通过采用上述技术方案，设置成形装置，方便工件的通过成形装置自动锻造成形，设置支架一和支架二方便支撑成形装置，设置环形滑道，方便成形装置带动工件在环形滑道上作环形滑动，使工件表面各个部位的密实度保持一致，设置成形机构，方便工件根据成形机构被锻造成成品，设置模具，方便工件成型后的形状与模具形状保持一致，设置驱动机构，方便驱动环形滑道相对工作台位移，增加锻锤与工件的接触面积，设置驱动电机，方便带动环形滑道移动。

在一个具体的可实施方案中，所述环形滑道的内壁开设有环槽，所述模具的两端在环槽内滑动。

通过采用上述技术方案，设置环槽，方便模具沿环槽滑动，将模具的两端在环槽内滑动，方便模具绕环形滑道转动，从而带动工件转动。

在一个具体的可实施方案中，所述模具靠近环形滑道的两端分别套设有滑柱一和滑柱二，所述滑柱一的侧壁与环槽的侧壁抵触，所述滑柱二的侧壁与环槽的侧壁抵触。

通过采用上述技术方案，设置滑柱一和滑柱二，方便通过滑柱一与滑柱二在环槽内滑动，带动模具相对工作台转动。