[发明专利]一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法

权利要求书

1.一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、配料；原料包括：粉煤灰50-60wt％、造孔剂35-45wt％、粘结剂4-6wt％；

S2、混料；将S1中的原料放入行星球磨机中干磨，料球比1∶2，球磨时间2-2.5h，得到混合料；

S3、陈化；将S2中的混合料加入蒸馏水，在湿度60-70％的环境中放置48h；

S4、成型；将陈化后的混合料置于模具中，以20-80MPa的压力挤压成型，脱模后得到一定形状的坯体；

S5、烧结；先将S4中的坯体放置在鼓风干燥箱内，烘干10-12h，再用高温箱式炉烧制，得到成品；

所述粉煤灰中SiO₂的含量在所述粉煤灰所有氧化物中的占比≥40％，所述粉煤灰中SiO₂和Al₂O₃的含量之和在所述粉煤灰所有氧化物中的占比≥65％；

所述粘结剂为膨润土。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于：所述造孔剂粒径100μm，含水量0.5％，气化温度400℃。

3.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于：所述膨润土中Al₂O₃大于50wt％，Al₂O₃与SiO₂加起来≥60wt％。

4.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于：在步骤S2中，所述行星球磨机转速200r/min。

5.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于：在步骤S2中，球磨时间达到1.5h后，加入蒸馏水，蒸馏水用量为所述混合料总质量的0.02-0.03倍。

6.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于：在步骤S3中，蒸馏水的用量为所述混合料总质量的0.2倍。

7.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于：在步骤S5中，所述高温箱式炉先以3-5℃/min的升温速率升至300℃，再以1.8℃/min的升温速率升至1200℃，最后以2-10℃/min的降温速率降至室温。

8.根据权利要求7所述的一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于：所述高温箱式炉降温前恒温保温1.2-1.5h。

9.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于：所述粉煤灰粒径60-150μm，所述粉煤灰粒径平均值86-90μm。

10.根据权利要求1所述的一种粉煤灰基多孔陶瓷制备方法，其特征在于：所述行星球磨机型号为XQM-4L，所述鼓风干燥箱型号为QYGF-D1286D，所述高温箱式炉为定制马弗炉。