[发明专利]一种邻苯二酚合成呋喃酚的高效装置

说明书

本发明公开了一种邻苯二酚合成呋喃酚的高效装置，包括预反应器和反应出盐器，预反应器的顶部安装有搅拌电机A，搅拌电机A的底部连接有搅拌桨A，预反应器由混合段和升温段构成，预反应器的外侧安装有夹套A，预反应器的内部安装有若干个隔板，隔板上设有错流孔，反应出盐器的顶部安装有搅拌电机B，搅拌电机B的底部安装有搅拌桨B，反应出盐器的外侧安装有夹套B，反应出盐器的内部底端安装有滤网。该装置简化反应阶段流程，提高生产效率；利用设备分段控温、自动出盐、搅拌防沉降等功能，增加反应的选择性，确保反应的稳定转化率，避免设备管道堵塞，保证生产效率，提高自动化程度，降低能耗及保护环境。

技术领域

本发明涉及呋喃酚合成领域，具体为一种邻苯二酚合成呋喃酚的高效装置。

背景技术

在呋喃酚合成的时候，现有技术中的反应阶段步骤多，流程长，需要定期清理副产物盐造成的设备管道堵塞，影响生产效率，自动化程度受到限。清理过程使用的清洗液需要额外处理，增加了生产成本的同时对环境也造成了破坏；为此提供了一种邻苯二酚合成呋喃酚的高效装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种邻苯二酚合成呋喃酚的高效装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种邻苯二酚合成呋喃酚的高效装置，包括预反应器和反应出盐器，所述预反应器的顶部安装有搅拌电机A，所述搅拌电机A的底部连接有搅拌桨A，所述预反应器由混合段和升温段构成，所述预反应器的外侧安装有夹套A，所述预反应器的内部安装有若干个隔板，所述隔板上设有错流孔，所述反应出盐器的顶部安装有搅拌电机B，所述搅拌电机B的底部安装有搅拌桨B，所述反应出盐器的外侧安装有夹套B，所述反应出盐器的内部底端安装有滤网，所述反应出盐器的一侧底部安装有卸盐管，所述反应出盐器的底部连接有反应液出料泵。

作为本发明的一种优选技术方案，所述预反应器的底部通过管道与反应出盐器的顶部相连，所述反应出盐器的底部通过MOE进料管与预反应器的顶部相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述反应出盐器的底部通过管道与反应液出料泵相连，所述反应出盐器的顶部设有氮气吹扫口和MOE加入口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述预反应器的顶部安装有邻苯二酚进料管、甲代进料管、NaCO进料管、放空管和液位计。

作为本发明的一种优选技术方案，所述预反应器通过螺栓安装在夹套A上，所述隔板通过螺栓安装在预反应器的内部上，所述搅拌电机A通过螺栓安装在预反应器的顶部上，所述搅拌桨A通过联轴器与搅拌电机A的转轴固定相连。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌电机B通过螺栓安装在反应出盐器的顶部上，所述反应出盐器通过螺栓安装在夹套B上，所述搅拌桨B通过联轴器与搅拌电机B的转轴固定相连，所述滤网通过螺栓安装在反应出盐器的内部底端上，搅拌桨B上还安装有刮刀。

作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌电机A和搅拌电机B均与外接电源电性连接。

本发明的有益效果是：该装置简化反应阶段流程，提高生产效率；利用设备分段控温、自动出盐、搅拌防沉降等功能，增加反应的选择性，确保反应的稳定转化率，避免设备管道堵塞，保证生产效率，提高自动化程度，降低能耗及保护环境。

1、釜式连续反应，避免全混流反应；

2、全自动反应，比原釜式间歇反应提升效率；

3、分阶段控温，邻苯二酚反应选择性，保证产品质量；

4、减少离心布置，提高安全性，减少人员操作；

5、进料液可作为清洗液使用，节约能源，方便清洗；

6、底部出料泵可提升滤网过滤能力。

附图说明