[发明专利]一种角钢成型装置

说明书

本发明涉及角钢生产加工技术领域，具体为一种角钢成型装置，包括成型槽，成型槽内设置有若干组压辊，压辊成排设置在成型槽内，压辊包括上下设置的上压辊和下压辊，上压辊和下压辊之间形成供钢带穿过的间隙，下压辊连接有驱动件，上压辊上设置有成型凹槽，下压辊上设置有用于与成型凹槽配合的成型凸起，上压辊上的成型凹槽的深度从成型槽的进料端至出料端逐个增大，成型槽侧壁上开设有安装槽，安装槽内滑动设置有安装座，上压辊的辊轴的两端转动连接在安装座上，安装座连接有调节机构，调节机构用于调节安装座的位置高度。利用调节机构调节上压辊的位置高度，以适应不同厚度的钢带的加工，扩大了适用范围。

技术领域

本发明涉及角钢生产加工技术领域，具体为一种角钢成型装置。

背景技术

角钢俗称角铁，是两边互相垂直成角形的长条钢材，有等边角钢和不等边角钢之分，等边角钢的两个边宽相等。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛地用于各种建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架以及仓库等。

角钢一般通过上下设置的压辊挤压成型，钢带从上下压辊之间穿过，利用上压辊上的凸起和下压辊上的凹槽配合将钢带挤压成型。现有角钢成型装置中，上下压辊之间的距离恒定，无法调节，只能成型一种型号的角钢，适用范围小。此外，成型过程中会有杂质粘附在钢带或上下压辊上，现有的成型装置无法有效的对杂质进行清理，杂质容易挤压在钢带表面影响角钢表面质量，同时还会磨损上下压辊。

发明内容

本发明意在提供一种角钢成型装置，以解决现有的角钢成型装置适用范围小和无法有效清理杂质的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种角钢成型装置，包括成型槽，成型槽内设置有若干组压辊，成型槽上设置有吹风机构，压辊成排设置在成型槽内，压辊包括上下设置的上压辊和下压辊，上压辊和下压辊之间形成供钢带穿过的间隙，下压辊连接有驱动件，上压辊上设置有成型凹槽，下压辊上设置有用于与成型凹槽配合的成型凸起，上压辊上的成型凹槽的深度从成型槽的进料端至出料端逐个增大，成型槽侧壁上开设有安装槽，安装槽内滑动设置有安装座，上压辊的辊轴的两端转动连接在安装座上，安装座连接有调节机构，调节机构用于调节安装座的位置高度。

本方案的原理和有益效果为：

成型槽用于安装压辊，驱动件用于驱动下压辊转动，钢带从上压辊和下压辊之间的间隙穿过，通过上压辊上的成型凹槽和下压辊上的成型凸起相互配合挤压产生形变，钢带从进料端至出料端形变度逐渐增大，最终成型，相比一次成型而言韧性更好，质量更高，成型的过程中吹风机构对钢带、上压辊和下压辊吹风，以清理杂质和粉尘，保证钢带加工质量，避免上压辊和下压辊磨损。调节机构用于调节安装座的位置高度，从而调节上压辊的位置高度，进而调节上压辊与下压辊之间的间隙的高度，以适用不同厚度的钢带的成型，有效的扩大了本发明的适用范围，解决了现有的成型装置适用范围小的问题。

进一步，调节机构包括盖板、调节螺栓和螺母，盖板固定在安装槽顶部，调节螺栓竖直设置且与盖板滑动连接，调节螺栓底端与安装座固定连接。

有益效果：人工根据需要抬高安装座，到达预定位置后利用螺母锁紧调节螺栓，即可完成安装座的调节，结构简单。

进一步，成型槽进料端一侧设置有导向机构。

有益效果：导向机构用于给钢带进料导向，使其稳定的进料，保证加工质量。

进一步，导向机构包括两个相对设置的导向板，导向板之间形成供钢带通过的通道。

有益效果：两个导向板用于构成通道，钢带从通道穿过，两侧利用导向板导向，能够避免钢带在输送的过程中左右偏移，由此完成导向，结构简单。

进一步，两个导向板相对的一侧开设有供钢带穿过的导向槽。