[发明专利]一种汽包板13MnNiMoR热循环过程保证力学性能稳定的控制方法在审
申请号: | 202111651746.5 | 申请日: | 2021-12-30 |
公开(公告)号: | CN114317922A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 许少普;杨阳;李忠波;刘庆波;康文举;杨东;袁永旗;袁继恒;庞百鸣;屈晓彬;朱先兴;王希彬;任义 | 申请(专利权)人: | 南阳汉冶特钢有限公司 |
主分类号: | C21D9/00 | 分类号: | C21D9/00;C21D11/00 |
代理公司: | 北京盛凡佳华专利代理事务所(普通合伙) 11947 | 代理人: | 张丽娜 |
地址: | 474550 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 汽包 13 mnnimor 循环 过程 保证 力学性能 稳定 控制 方法 | ||
1.一种汽包板13MnNiMoR热循环过程保证力学性能稳定的控制方法,其特征在于,用此钢板制作汽包储罐采用如下热循环工艺流程,具体为如下步骤:
1)材料加热:升温速度为400-450℃/h,保温温度为890-950℃,保温时间按1.2min/mm控制,保温结束后出炉进行成型;
2)封头成型:将受热软化的工件放在配对的模具件之间,采用机械压力进行成型;
3)成型后冷却:工件成型后放在空气中自然冷却至200℃以下;
4)回火:升温速度为400-450℃/h,保温温度为635-645℃,保温时间按2.0min/mm控制,保温结束,出炉空冷;
5)焊接:焊接前封头与筒体先进行预热焊接部位预热,预热至200℃左右,然后进行埋弧焊接;
6)焊后去应力:汽包整体进入箱式台车炉内,升温速度为250-300℃/h,保温温度为620-630℃,保温10h,保温结束,钢板出炉空冷。
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