[发明专利]一种压力旋浆分离器

说明书

本发明提供一种压力旋浆分离器，包括底座、下部浆料收集部和上部浆汽分离部，下部浆料收集部和上部浆汽分离部通过设于底座上的T型壳体相连通；所述下部浆料收集部包括主驱动单元、与主驱动单元传动连接的螺旋轴以及主驱动单元后侧依次相连的T型壳体、锥形壳体、料塞壳体和出料室，所述螺旋轴伸入T型壳体和锥形壳体内部轴心；所述上部浆汽分离部包括由上到下与T型壳体连通的锥筒、大直筒、封头和小直筒组成的分离壳体，所述小直筒顶部设有副驱动单元，副驱动单元与分离壳体内的刮浆组件传动连接，所述分离壳体一侧设有进浆管，另一侧设有排气管。本发明的优点为：浆汽分离效果好，蒸汽回收再利用。

技术领域

本发明涉及化学机械制浆造纸技术领域，具体涉及一种压力旋浆分离器。

背景技术

现阶段，在国家环保政策的引导下，进口废纸项目被全面叫停，国内造纸产业面临纤维原料短缺的问题。为改善此种局面，一种环保效益较好的化学机械纸浆工艺在各大造纸厂得到迅速的推广和使用。

在化机浆工艺中，需要用高浓磨对初步蒸煮过的木材原料在高温和高压下进行打浆。然而，在磨浆过程中会产生大量的蒸汽和浆料混合在一起，后续收集浆料时大量的蒸汽会排出，损失大量的能量。

发明内容

本发明的目的是提供一种浆汽分离效果好、蒸汽回收再利用的压力旋浆分离器。

为了达到上述目的，本发明通过以下技术方案来实现：

一种压力旋浆分离器，包括底座、下部浆料收集部和上部浆汽分离部，下部浆料收集部和上部浆汽分离部通过设于底座上的T型壳体相连通；所述下部浆料收集部包括主驱动单元、与主驱动单元传动连接的螺旋轴以及主驱动单元后侧依次相连的T型壳体、锥形壳体、料塞壳体和出料室，所述螺旋轴伸入T型壳体和锥形壳体内部轴心，主驱动单元、T型壳体、出料室分别设于底座上；所述上部浆汽分离部包括由上到下与T型壳体连通的锥筒、大直筒、封头和小直筒组成的分离壳体，所述小直筒顶部设有副驱动单元，副驱动单元与分离壳体内的刮浆组件传动连接，所述分离壳体一侧设有进浆管，另一侧设有排气管。

进一步地，所述出料室后侧通过气缸支架与气缸相连，所述气缸头部设有锥帽并驱动锥帽在出料室内活动。

进一步地，所述刮浆组件包括贯穿分离壳体的竖直旋转杆和锥筒内的水平旋转杆，所述竖直旋转杆上设有直刮板，所述水平旋转杆上设有斜刮板，直刮板与斜刮板成90°角。

进一步地，所述螺旋轴从进料侧至出料侧轴芯变锥、螺旋片变径，螺旋轴进料端的螺旋片和轴芯焊接处设有套管来过渡，所述套管内径与轴芯过盈配合，外径与螺旋片焊接。

进一步地，所述分离壳体的锥筒侧面分别设有若干个切线进入的稀释水管和用于检修的人孔。

进一步地，所述分离壳体的小直筒插入封头内若干长度，小直筒上设有安全阀座和压力表接口。

进一步地，所述分离壳体的大直筒外侧设有固定保温层的挂板。

进一步地，所述主驱动单元、副驱动单元和气缸处均设有填料密封，填料密封处均配有用于润滑和冷却的自动注油装置。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

本发明一种压力旋浆分离器，用于化机浆高浓磨工段之后，可分离高浓磨浆后浆中的蒸汽，回收蒸汽中的能量并回用于生产过程，对于降低造纸厂的用气成本具有重要作用，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明一种压力旋浆分离器的结构示意图。

图2是本发明一种压力旋浆分离器的侧面示意图。