[发明专利]一种钢包热补料及其制备方法和一种钢包热修补方法

说明书

本发明公开了一种钢包热补料及其制备方法和一种钢包热修补方法，涉及钢包修补技术领域。本发明包括一种钢包热补料，按重量份计，由刚玉55～80份，α氧化铝微粉6～12份，铝镁凝胶粉6～12份，铬绿3～8份，加固成孔剂1～8份，轻量化辅助成型成孔剂6～12％份组成；以解决现有的布料透气性能与强度无法兼容的问题。

技术领域

本发明涉及钢包修补技术领域，具体的说，是一种钢包热补料及其制备方法和一种钢包热修补方法。

背景技术

钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。现在，随着炼钢技术的不断发展，钢包的作用也越来越大。以前钢包仅起到一个转运钢液的作用，现在，为了提升炼钢厂的生产效率，在钢包中还会进行精炼等作业。这样在长时间使用后，钢包会因为长时间高温作业，而出现一定的损坏。

目前，在对钢包进行修补的过程中，现在的补包工艺一般都是采用半浇注半砌筑式工艺，这样的操作工艺过于繁琐，而且补包性能较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢包热补料，以解决现有的布料透气性能与强度无法兼容的问题。

为了解决上述问题，本发明采用以下技术手段：

一种钢包热补料，按重量份计，由刚玉55～80份，α氧化铝微粉6～12份，铝镁凝胶粉6～12份，铬绿3～8份，加固成孔剂1～8份，轻量化辅助成型成孔剂6～12％份组成。

作为优选的，所述加固成孔剂是八水碘化镁。

进一步的，所述轻量化辅助成型成孔剂是轻质碳酸镁。

更进一步的，所述刚玉包括板状刚玉和白刚玉，所述板状刚玉按重量份计有15～20份，所述白刚玉按重量份计有40～60份。

更进一步的，所述板状刚玉的粒径为1～0mm，所述白刚玉为16目白刚玉，所述α氧化铝微粉的粒径为2μm。

本发明在使用的过程中，镁铝凝胶是一种复合凝胶粉。当烘烤温度大于200℃，处于熔融状态，生成网络状或穿插状的陶瓷结合相，使材料有一定的强度，陶瓷结合相也保证中温(～1100℃)烘烤强度和高温使用性能。

而八水碘化镁分解反应后，生成的氧化镁有助于陶瓷结合相的形成，逸出的水蒸气可在材料内部形成贯通的气道，起增加通气量的作用。理论上使用水合硫酸镁、水合氯化镁也可以起到相同的效果，但试验结果显示，八水碘化镁的效果远远优于另外两种。同时，在八水碘化镁生效的过程中，所产生的少量碘蒸气能够起到补强剂的作用，在气道形成的过程中，加速气道壁的固化，避免气道在形成过程中出现塌陷，同时在气道形成后，还能够对固体物基块进行硬化的作用。

轻质碳酸镁堆积密度很低，可以显著降低材料的体积密度，进而让材料能够具备轻质的特性，并且进一步避免在气道形成的过程中，气道出现塌陷的情况。与此同时，其分解产物氧化镁会和氧化铝反应形成尖晶石，产生陶瓷结合相，提高机体的强度；而且分解产生的气体亦有助于材料内部疏松多孔结构的形成，保证其通气量能达到使用要求。

在整个复合材料中，镁铝凝胶粉起结合作用，提升材料整体强度，但也会使其致密化，降低通气能力；八水碘化镁和轻质碳酸镁共同作用，一方面形成疏松多孔的内部结构，保证通气能力，降低材料强度，另一方面分解形成的氧化镁活性高，可以促进生成尖晶石的反应，巩固陶瓷结合相，提高强度；轻质碳酸镁堆积密度低，提高材料通气性能的能力非常优异。

并且，本申请所涉及的补料其制备方法简便，只需要将除八水碘化镁外的物料混合，在需要使用时，加入八水碘化镁即可。具体的，一种钢包热补料制备方法，将板状刚玉、白刚玉、α氧化铝微粉、铝镁凝胶粉、铬绿、轻质碳酸镁混合均匀后包装，然后将八水碘化镁分开包装即可。