[发明专利]大尺寸碳纤维板式制件一体化成型制备工艺

权利要求书

1.一种大尺寸碳纤维板式制件一体化成型制备工艺，其特征在于，包括：

步骤一：将大尺寸碳纤维板式结构件分为若干个分组铺放区；

步骤二：将裁切好的可溶芯模预浸料按照设计好的铺层角度及铺层顺序逐层堆叠到可溶芯模内并完成所有可溶芯模预浸料铺放；

步骤三：将铺放完可溶芯模预浸料的可溶芯模分区摆放；

步骤四：将其中一组铺放区进行预压，具体为：铺放好预浸料的可溶芯模与分区预压工装下板堆叠，并在四周安装4个分区预压工装衬板，然后在衬板外侧安装4个分区预压工装侧板，并用紧固螺钉连接；安装预压螺钉，调整4个分区预压工装侧板与4个分区预压工装衬板之间的间隔，并用紧固螺钉将分区预压工装侧板与分区预压工装下板紧固；安装分区预压工装上板，并用紧固螺钉将其与分区预压工装侧板固连，通过调整预压螺钉，完成对其中一组铺放区的预压，预压完成后拆除所有工装，根据上述流程，完成所有分组铺放区的预压；

步骤五：将完成预压的所有分组铺放区依次堆叠至整体预压工装下板，并铺放整体蒙皮，整体蒙铺放完毕后，安装衬板、整体预压工装侧板及预压螺钉，通过预压螺钉调整安装衬板与整体预压工装侧板之间间隔，调整完毕后，通过紧固螺钉将整体预压工装侧板与整体预压工装下板固连，安装整体预压工装上板，并通过紧固螺钉将其与整体预压工装侧板固连，通过调整预压螺钉，完成整体预压、冷合模及热合模；

步骤六：将模具及碳纤维预浸料制件整体吊入固化炉，连接热电偶后，关闭罐门，按照固化温度曲线进行工艺参数设置，在保持压力状态下进行固化；

步骤七：保温结束且模具降至室温后，停止固化程序，并打开固化炉，取出模具及固化的碳纤维预浸料制件，脱金属模具及清理可溶芯模，得到大尺寸碳纤维板式制件。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸碳纤维板式制件一体化成型制备工艺，其特征在于，所述的步骤一分为2-6个分组铺放区。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸碳纤维板式制件一体化成型制备工艺，其特征在于，所述的步骤五中冷合温度为室温。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸碳纤维板式制件一体化成型制备工艺，其特征在于，所述的步骤五中热合温度为40-60℃。