[发明专利]一种注塑模具加工用蚀刻设备

说明书

本发明公开了一种注塑模具加工用蚀刻设备，包括支撑台、若干行进辊、蚀刻台以及吊装结构，所述支撑台上设置有若干行进辊，所述蚀刻台安装于支撑台上，所述吊装结构安装于蚀刻台上，所述支撑台上设置有调节式蚀刻结构，所述调节式蚀刻结构的底面设置有蚀刻液槽液位控制结构；本发明的有益效果是，该一种注塑模具加工用蚀刻设备，采用调节式蚀刻结构进行底部涂刷的方式，对吊装结构上的模具进行蚀刻，可以精准确定蚀刻的区域进行区域性的涂刷，配合回收分流组件，可以将蚀刻液进行回收处理，能够有效节省蚀刻液，同时提高作业的精度，减少物料的浪费。

技术领域

本发明涉及注塑模具加工技术领域，特别是一种注塑模具加工用蚀刻设备。

背景技术

在塑料加工过程中注塑加工是一种重要的成型手段，而注塑加工过程中，注塑用的模具是重要的组成部分，在注塑过程中起到了对挤出机排出的热流质进行冷却成型，而注塑模具在使用之前需要进行蚀刻加工，对一些模具的细节部位进行加工，现有的蚀刻制造设备在制造注塑模具的过程中，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果，而蚀刻注塑模具的过程中，需要在注塑模具上印刷，而蚀刻过程中需要接触酸液，而由于并不是所有的部分都需要接触酸液，只要蚀刻部分接触即可，因而现阶段自动化加工时对模具进行大面积接触的方式，无疑增加了蚀刻液的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种注塑模具加工用蚀刻设备，解决了现有的背景技术问题。

实现上述目的本发明的技术方案为：一种注塑模具加工用蚀刻设备，包括支撑台、若干行进辊、蚀刻台以及吊装结构，所述支撑台上设置有若干行进辊，所述蚀刻台安装于支撑台上，所述吊装结构安装于蚀刻台上，所述支撑台上设置有调节式蚀刻结构，所述调节式蚀刻结构的底面设置有蚀刻液槽液位控制结构；

所述调节式蚀刻结构包括：承装槽、旋转辊、沾浸辊、转动电机、保护罩、调节推杆以及一对活动槽；

所述支撑台上开设有承装槽，所述承装槽内装载有蚀刻液，所述承装槽的顶面设置有旋转辊，所述旋转辊的外部套设有沾浸辊，所述旋转辊的端部连接有转动电机，所述沾浸辊一侧设置有回收分流组件，所述转动电机外设置有保护罩，所述保护罩一侧连接有调节推杆，所述旋转辊的端部活动连接于保护罩上，所述支撑台上开设有一对活动槽，所述旋转辊的两端活动安装于一对所述活动槽内。

所述旋转辊一端设置有限位板，所述旋转辊的另一端设置有转动座，所述转动座与保护罩活动连接。

所述回收分流组件包括：一对活动片以及一对连接片；

所述旋转辊的两端分别套设有一对活动片，一对所述活动片的两端设置有一对连接片，一对所述连接片均为三角形结构的长直板块。

一对所述连接片与沾浸辊的直径匹配且与沾浸辊的外皮贴合。

所述蚀刻液槽液位控制结构包括：补充罐、补充泵、补充管、液位检测器以及控制阀门；

所述承装槽为矩形结构的凹槽，所述补充罐安装于支撑台内，所述补充罐一侧设置有补充泵，所述补充泵上连接有补充管与承装槽的底面连通，所述承装槽内顶面设置有液位检测器，所述补充管的端部设置有控制阀门。

所述承装槽的底面设置有连接接头，所述连接接头为三通结构，所述控制阀门安装于连接接头上，所述连接接头的一侧连接有排液管。

所述承装槽的两侧设置有一对滑槽，一对所述活动片贴合安装于一对所述滑槽上。

所述吊装结构包括：一对滑动槽、一对滑动块、一对调节丝杆模组、滑动座、调节气缸、负压吸盘、两对插杆以及两对套管；

所述蚀刻台的顶面上设置有一对滑动槽，一对所述滑动块装配于一对所述滑动槽内，一对所述滑动槽内设置有一对调节丝杆模组与一对所述滑动块连接，所述滑动座连接于一对所述滑动块上，所述滑动座上设置有调节气缸，所述调节气缸的伸缩端上设置有负压吸盘，所述负压吸盘的外侧分别设置有两对套管，所述滑动座的底面上设置有两对插杆与两对套管匹配。