[发明专利]一种洗衣机内筒的冲压加工成型设备

说明书

本发明涉及洗衣机生产设备技术领域，且公开了一种洗衣机内筒的冲压加工成型设备，解决了目前洗衣机内筒模具的更换方式较为繁琐的问题，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，底板的两侧均开设有导向槽，导向槽的内部安装有内筒出料机构，底板的顶部开设有凹槽；本发明，通过电机和转轴以及外螺纹和螺纹套之间的配合，能够使得两个螺纹套移动并相互靠近，并通过连接杆和滚轮之间的配合，能够使得两个活动块移动并相互靠近，并通过第二转动杆和第三滑块以及第三固定杆之间的配合，能够使得安装块向上移动，继而能够将成型筒向上推动，从而方便将成型筒取出，从而方便实现对成型筒的更换。

技术领域

本发明属于洗衣机生产设备技术领域，具体为一种洗衣机内筒的冲压加工成型设备。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。

洗衣机的生产过程中，洗衣机的内筒需要通过洗衣机内筒模具冲压成型，洗衣机内筒模具使用时间过长后需要进行更换，以保证冲压成型的精度,但是现有的洗衣机内筒模具的更换方式较为繁琐，浪费时间和人力。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种洗衣机内筒的冲压加工成型设备，有效的解决了目前洗衣机内筒模具的更换方式较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种洗衣机内筒的冲压加工成型设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有底板，底板的两侧均开设有导向槽，导向槽的内部安装有内筒出料机构，底板的顶部开设有凹槽，导向槽与凹槽连通，凹槽的内部活动安装有支撑板，支撑板与内筒出料机构连接，底板的顶部安装有成型筒，成型筒的底部与支撑板的顶部贴合，成型筒的左右两侧均安装有成型筒推出机构，成型筒推出机构与内筒出料机构连接，底板的顶部安装有成型筒固定机构，成型筒固定机构位于成型筒的后侧，且成型筒固定机构与成型筒连接，底座的顶部安装有内筒成型机构，成型筒位于内筒成型机构的下方，底座的顶部两侧均开设有限位槽，底板位于两个限位槽之间；

内筒成型机构包括位于成型筒上方的顶板，顶板的底部靠近四角位置均固定连接有立柱，立柱的底端与底座的顶部固定连接，顶板的下方安装有活动板，活动板与立柱活动连接，活动板的底部中间固定安装有压块，压块位于成型筒的正上方，顶板的顶部固定连接有U型板，U型板的底部固定安装有气缸，气缸的的底端贯穿顶板并与活动板的顶部固定连接。

优选的，所述成型筒固定机构包括位于底板顶部的竖板，竖板的正面固定安装有弧形板，弧形板与成型筒贴合，竖板的后侧固定连接有侧杆，侧杆的一端固定连接有限位盘，侧杆的外侧固定安装有固定套，固定套与竖板的后侧固定连接，固定套的两侧均固定连接有横杆，两个横杆的外侧均活动套接有套板，两个套板相互远离的一侧均固定连接有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均固定连接有定位杆。

优选的，所述竖板的顶部开设有顶槽，顶槽的内部活动卡接有L型板，L型板的顶部与成型筒的后侧固定连接，L型板的两侧均开设有定位孔，定位杆与定位孔相适配。

优选的，所述侧杆的外侧活动套接有滑套，滑套的两侧均转动连接有第三转动杆，两个第三转动杆的一端分别与两个套板转动连接，滑套和固定套之间设有与侧杆活动套接的第三弹簧。

优选的，所述成型筒推出机构包括位于底座顶部的两个侧板，底板位于两个侧板之间，位于左侧的侧板的右侧固定连接有电机，电机的右端固定连接有转轴，转轴的右端贯穿底板与位于右侧的侧板左侧活动连接，转轴的两侧均开设有外螺纹，两个外螺纹的排列方式相反，且底板位于两个外螺纹之间，转轴分别通过两个外螺纹螺纹套接有螺纹套。