[发明专利]一种聚四氟乙烯复合钢管的制备方法

权利要求书

1.一种聚四氟乙烯复合钢管的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1，将聚四氟乙烯粉末加入至乙醇中搅拌均匀，然后放入球磨釜中湿法球磨处理1-3h，恒温烘干得到聚四氟乙烯细粉；

步骤2，将氯化钠加入至无水乙醇中搅拌均匀形成胶料，然后与聚四氟乙烯细粉料超声分散均匀，得到混合浆料，所述氯化钠在无水乙醇的浓度为40-80g/L，搅拌的温度为10-30℃；

步骤3，将混合浆料放置在延压机内挤压烘干处理20-50min，然后拉伸处理，水冷浸泡冷却后得到预制聚四氟乙烯薄膜；

步骤4，将预制聚四氟乙烯薄膜烧结处理，保温获得膨化聚四氟乙烯薄膜，经辐射处理得到表面活化的聚四氟乙烯薄膜；

步骤5，将钢管依次通过乙醇、蒸馏水洗涤干净，然后将稀盐酸喷雾至管道内形成液膜，并静置20-30s，取出后烘干得到活化钢管；

步骤6，将甲基硅树脂溶解在无水乙醇中搅拌均匀，然后均匀喷雾在钢管内壁上，并将表面活化的聚四氟乙烯薄膜压覆在钢管内表面，得到预制钢管；

步骤7，将预制钢管进行恒温压制处理1-2h，得到聚四氟乙烯复合钢管。

2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯复合钢管的制备方法，其特征在于：所述步骤1中的聚四氟乙烯粉末与乙醇的质量比为5:1-3，搅拌速度为1000-2000r/min，所述湿法球磨的压力为0.3-0.6MPa，温度为30-50℃；所述恒温烘干的温度为80-90℃。

3.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯复合钢管的制备方法，其特征在于：所述步骤2中的聚四氟乙烯细粉料与氯化钠的质量比为10-13:0.2，所述超声分散的超声频率为50-80kHz，温度为30-60℃。

4.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯复合钢管的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的挤压烘干处理的温度为80-90℃，压力为0.5-0.7MPa。

5.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯复合钢管的制备方法，其特征在于：所述步骤3中的拉伸处理依次包括纵向拉伸、双向拉伸和横向拉伸，所述横向拉伸的拉伸倍数为2-4倍，温度为230-250℃，所述双向拉伸的拉伸倍数为2-4倍，温度为200-220℃，所述横向拉伸的温度为160-180℃，拉伸倍数为1.3-2倍。

6.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯复合钢管的制备方法，其特征在于：所述步骤4中的烧结温度为300-310℃，时间为20-30s，所述保温处理的温度为230-250℃，时间为5-10min。

7.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯复合钢管的制备方法，其特征在于：所述步骤5中的稀盐酸的pH为6-6.5，喷雾量是1-4mL/cm²。

8.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯复合钢管的制备方法，其特征在于：所述步骤6中的甲基硅树脂在乙醇中的浓度为50-90g/L，搅拌速度为500-1000r/min，所述均匀喷雾的喷雾量为2-5mL/cm²，所述压覆的温度为20-40℃，压力为0.4-0.6MPa。

9.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯复合钢管的制备方法，其特征在于：所述步骤7中的恒温压制处理的温度为100-120℃，压力为1-2MPa。

10.一种聚四氟乙烯复合钢管，其特征在于：所述聚四氟乙烯复合钢管如权利要求1-9任一一项的方法制备而成，且该聚四氟乙烯复合钢管以膨化聚四氟乙烯为内衬膜，以甲基硅树脂为粘附层。