[发明专利]木质复合材料的制造方法

说明书

本发明涉及一种木质复合材料的制造方法。所述制备方法包括以下步骤：获取木质材料单元；将胶黏剂组分、防水剂与所述木质材料单元混合，得到混合前体；将所述混合前体进行铺装，得到成型体；对所述成型体进行热压，得到木质复合材料。本发明的木质复合材料的力学性能优异，甲醛释放量低。本发明的木质复合材料的制备方法能够实现无醛胶黏剂在线交联，达到了胶黏剂在线合成交联与板材制备同步完成，实现板材制造无醛化、节能化和绿色化生产。

技术领域

本发明涉及一种木质复合材料的制备方法，属于木质材料领域。

背景技术

木材作为传统的材料，一直为人类所利用。随着自然资源中大径级木材的减少、人类对材料需求和性能要求的提高以及科学技术的进步，木材利用方式从原始的原木利用逐渐发展到锯材、单板、刨花、纤维和化学成分的利用。从19世纪末开始，集成材在瑞士得到应用；20世纪40年代出现刨花板；60年代以后，定向刨花板、单板层材、重组木等非单板型的人造板相继出现。世界各国对木质复合材料的研究取得了很大的进展。

现有木质复合材料存在甲醛污染问题，同时无醛木质复合材料主要以豆基蛋白胶黏剂和异氰酸酯为胶黏剂进行制备，两种首先都需要进行合成胶黏剂，然后再进行木质复合材料制备，在此过程中，蛋白胶黏剂存在贮存期短、粘度大、固含量低等问题，给木质复合材料制造造成诸多不便；异氰酸酯由于合成过程中需要真空合成，造成产品成本高，同时由于活性问题，必须对表面进行脱模才能完成木质复合材料制备。

引用文献1公开了一种高强度定向刨花板及其制造方法。其制造方法包括下述步骤：采用刨片机制备表芯层刨花；将刨花进行干燥并施加多亚甲基多苯酚异氰酸酯；然后将芯层和表层刨花按照一定比例和一定角度进行铺装组坯，然后将板坯组坯喷水和脱模剂进行热压制备出一种高强度定向刨花板，该制造方法存在板材的表面粗糙而无法直接涂饰贴面，并且其得到的木质复合材料由于使用多亚甲基多苯酚异氰酸酯作为胶黏剂，因此，合成过程中需要真空合成，造成产品成本高，同时由于异氰酸酯活性问题，在压制过程中必须对表面进行脱模才能完成木质复合材料制备，同时由于异氰酸酯固化后胶层脆性大，在后期贴面的过程中，存在蹦边、干花等质量问题。

因此，研究一种木质复合材料力学性能优异，甲醛释放量低，且能够实现无醛胶黏剂在线交联的木质复合材料，成为亟待解决的技术问题。

引用文献：

引用文献1：CN107984589A

发明内容

发明要解决的问题

鉴于现有技术中存在的技术问题，例如：现有木质复合材料存在甲醛污染，同时无醛木质复合材料主要以豆基蛋白胶黏剂和/或异氰酸酯胶黏剂进行制备，两种首先都需要进行合成胶黏剂，然后再进行木质复合材料制备，在此过程中，豆基蛋白胶黏剂存在贮存期短、粘度大、固含量低等问题，本发明首先提供一种木质复合材料，本发明的木质复合材料力学性能优异，甲醛释放量低。

进一步地，本发明还提供一种木质复合材料的制备方法，该制备方法能够实现无醛胶黏剂在线交联，达到了胶黏剂在线合成交联与板材制备同步完成，实现板材制造无醛化、节能化和绿色化生产。

用于解决问题的方案

本发明提供一种木质复合材料的制备方法，其包括以下步骤：

获取木质材料单元；

将胶黏剂组分、防水剂与所述木质材料单元混合，得到混合前体；

将所述混合前体进行铺装，得到成型体；

对所述成型体进行热压，得到木质复合材料。

根据本发明所述的制备方法，其中，所述木质材料单元包括刨花和/或纤维；