[发明专利]一种适于大线能量焊接的海洋工程用钢板EH40及其生产方法

权利要求书

1.一种适于大线能量焊接的海洋工程用钢板EH40，其特征在于：该钢板厚度为80-120mm，包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt%)：C： 0.06～0.09、Si：0.05～0.25、Mn：1.45～1.55、P≤0.020、S≤0.005、Nb：0.030～0.060、V:0.030～0.050、Ti：0.01～0.04、Ni:0.30～0.50、Als：0.020～0.050，Cu:0.15-0.35，Zr＜0.05，其它为Fe和残留元素，其中碳当量Cev=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15，控制在0.34～0.42。

2.根据权利要求1所述的适于大线能量焊接的海洋工程用钢板EH40，其特征在于：该钢板的屈服强度控制在420～480MPa，抗拉强度控制在550～600MPa，伸长率控制在22%～28%，V型-60℃横、纵向冲击功控制在125～285J，钢板在300-550KJ/cm焊接线能量下，母材和热影响区-40℃冲击韧性在90～150J。

3.一种如权利要求1所述的适用于大线能量焊接的海洋工程用钢板EH40的生产方法，其特征在于：所述生产方法包括钢水冶炼、铸坯加热及轧制，具体为：

1）在钢水冶炼环节，通过控制脱氧剂的种类及添加顺序，促使钢水中尺寸在0.5～1.5µm的弥散夹杂物所占比例≥30%，1.5～3.0µm的夹杂物所占比例≥55%；所述脱氧剂包括Mn、Si、Al、Ti、Zr；其添加顺序及添加量为：先加入1.3-1.7%的Mn和0.10-0.35%的Si，再加入0.02-0.05%的Al，然后加入0.005-0.04%的Ti，最后加入0.010-0.035%的Zr作为终脱氧剂；

2）铸坯加热：预热段温度≤1000℃，加热段温度1220-1240℃，保温时间≥30min，整体加热时间12min/cm；

3）轧制：采用三阶段轧制工艺进行控轧，终冷温度550～580℃。

4.根据权利要求3所述的适用于大线能量焊接的海洋工程用钢板EH40的生产方法，其特征在于，所述钢板采用TMCP作为最终交货状态。