[发明专利]一种用于建筑工程施工的金属管件内壁修整装置

说明书

本发明公开了一种用于建筑工程施工的金属管件内壁修整装置，包括机架、料仓、第五气缸和修整组件，所述机架的表面两端分别固定有工作台和L形固定架；所述料仓设置在机架的外侧，且料仓的底部固定有支撑架；所述第五气缸转动连接在L形固定架的侧壁，且第五气缸的表面固定有从动轮。该用于建筑工程施工的金属管件内壁修整装置设置有送料板和第一气缸，通过料仓内部的斜坡，使得管件在料仓内部会自动向料仓的中点靠近，使管件能够移动至送料板顶部的弧槽中，以便通过支撑架下方的第一气缸延伸，使其带动送料板以及其顶部弧槽中的管件上升，使管件与工作台对齐，从而方便对管件进行上料，降低了工作人员的劳动强度，提高加工效率。

技术领域

本发明涉及金属管件加工相关技术领域，具体为一种用于建筑工程施工的金属管件内壁修整装置。

背景技术

金属管件是指连接管道的两部分或其他管道配件的物品，是工业管道中的重要配件，金属管件一般用于输送流体，但由于化学液体具有一定腐蚀性，为避免金属管件出现腐蚀的情况，需要对其内壁喷涂耐腐蚀涂层，为保证涂层的附着力，则需要在喷涂前对管件的内壁进行修整打磨，现有的管件内壁修整装置通常是通过人工来进行上下料的，而金属管件较重，人工上下料较为辛苦，自动化程度低，且现有的管件内壁修整装置由于其打磨辊的尺寸是固定的，这就导致在对内径尺寸较大的管件进行修整时，打磨辊不容易贴合管件的内壁进行打磨，影响打磨质量，使用范围有限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于建筑工程施工的金属管件内壁修整装置，以解决上述背景技术中提出的现有的管件内壁修整装置自动化程度低，且使用范围有限的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑工程施工的金属管件内壁修整装置，包括机架、料仓、第五气缸和修整组件，

所述机架的表面两端分别固定有工作台和L形固定架，且L形固定架的底部开设有凹槽，同时凹槽中设置有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有活动块，且活动块的一端滑动连接在凹槽中，同时活动块的底部固定有推板；

所述料仓设置在机架的外侧，且料仓的底部固定有支撑架，同时支撑架的下方设置有第一气缸；

所述第五气缸转动连接在L形固定架的侧壁，且第五气缸的表面固定有从动轮；

所述修整组件设置在第五气缸靠近机架中轴线的一端。

优选的，所述修整组件包括横杆、套筒、活动杆、打磨盘和弹簧，所述横杆固定在第五气缸靠近机架中轴线的一端，且横杆的内部固定有套筒，所述套筒的内部两侧滑动连接有活动杆，且活动杆的外侧固定有打磨盘，所述弹簧设置在套筒的内部两端，且弹簧与活动杆相连接。

通过采用上述技术方案，可以对不同内径尺寸的管件进行打磨修整。

优选的，所述L形固定架的外侧设置有第一电机，且第一电机的输出端与丝杆相连接。

通过采用上述技术方案，可以活动块以及推板进行移动。

优选的，所述料仓的内部两侧设置有斜坡，且料仓的底部开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有送料板，且送料板的底部与第一气缸相连接，同时送料板的顶部开设有弧槽。

通过采用上述技术方案，可以方便自动对管件进行上料。

优选的，所述L形固定架的顶部两侧固定有第二气缸，且第二气缸的底部固定有压板，所述压板的底部开设有弧槽，且弧槽中设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，可以将管件压紧固定，提高稳定性。

优选的，所述工作台的内侧底部固定有第三气缸，且第三气缸的顶部固定有载料板，同时载料板的表面开设有弧槽。

通过采用上述技术方案，可以在修整后带动管件移动至工作台内部。