[发明专利]一种耐压壳水压试验介质升压及循环利用装置及其方法

说明书

本发明属于核电站反应堆检修领域，具体涉及一种耐压壳水压试验介质升压及循环利用装置及其方法，该装置包括：耐压壳、堵头、堵棒、手动增压泵、打压表座和储水箱，堵棒安装于耐压壳内，堵头密封安装于耐压壳上，打压表座分别与堵头、手动增压泵、储水箱连接，储水箱分别与耐压壳和打压表座连接。本发明解决了耐压壳水压试验工具缺失问题，并实现耐压壳水压试验介质的循环利用，节约现场除盐水资源，减少耐压壳水压试验工作产生的放射性废液。

技术领域

本发明属于核电站反应堆检修领域，具体涉及一种耐压壳水压试验介质升压及循环利用装置及其方法。

背景技术

田湾核电站一期工程为两台VVER-1000型机组，反应堆为B-428型反应堆。单台机组现在装103套ШЭМ-3型控制棒驱动机构，用于控制棒的上下移动以及将其固定在最上、最下或者中间某位置，通过位置指示器可以知道控制棒的位置信息，通过控制棒驱动机构将控制棒从堆芯插入或者提出可以实现功率启动、功率控制及停堆。在反应堆紧急停堆时，驱动机构断电，控制棒落到底部。控制棒驱动机构由电磁铁组件、耐压壳、移动组件、驱动杆及位置指示器五大部分组成。耐压壳作为控制棒驱动机构的重要组成部分，是由不锈钢08X18H10T制成的带法兰的套管，用于安置控制棒驱动机构的内、外部件，保证控制棒驱动机构在一回路参数下工作。耐压壳下部法兰与反应堆顶盖上的控制棒驱动机构接管相连接，上部通过端塞形成密闭的承压壳体。

机组解体大修时，在全部耐压壳回装、调平并密封后需依次对所有耐压壳进行水压试验，试验用介质为除盐水，试验压力为机组一回路水压试验压力24.5MPa。根据俄供《反应堆设备维修大纲》指导要求，耐压壳水压试验基本流程为：目视检查耐压壳水压试验用堵头和堵棒外表面有无机械损伤和异物附着；检查橡胶垫片可用性，将橡胶垫片安装到堵棒上，在橡胶垫片及其附近堵棒外表面涂抹凡士林；利用专用扳手将堵棒吊起并放入到耐压壳中，继续下放穿过上部组件顶盖直至支撑在水泥平台上；按要求打力矩，使橡胶垫圈胀开，拆除并吊走专用扳手，完成堵棒安装；向耐压壳中注入除盐水至距离耐压壳顶部约50mm处，在耐压壳头部密封面放置加强石墨垫圈，安装堵头并顺时针转到底，紧固螺栓并按要求打力矩，完成堵头与耐压壳间的密封；用高压软管连接堵头注水接头与水压试验介质升压系统；操作升压系统继续向耐压壳内补水至堵头排气接头出水，用堵帽密封排气接头；继续操作升压系统对耐压壳内介质升压至24.5±1.18MPa，保压10分钟，然后卸压至19.6±0.98Mpa，保压以便检查，压力降低、泄漏和变形是不允许的；检查结束后开始降压到没有压力为止，拆除排气接头的堵帽，连接气管，打开升压系统上的排水阀门，打开气管阀门充气将耐压壳内的除盐水排放到现场地漏里；排完水后，拆除高压软管和气管，依次拆除堵头和堵棒，完成该坐标耐压壳水压试验。

分析《反应堆设备维修大纲》中对耐压壳水压试验的指导说明，完成水压试验需要堵头、堵棒及一套升压系统，但俄供设备只包含堵头和堵棒，缺少打压介质升压系统，不能实施耐压壳水压试验工作。此外，根据指导说明，耐压壳水压试验完成后将除盐水作为废水排放到现场地漏中，这样完成单台机组全部103根耐压壳水压试验势必会浪费大量除盐水并产生大量放射性废液，不符合环境保护理念。

为配合现有俄供耐压壳水压试验堵头和堵棒，完成耐压壳水压试验工作，并实现耐压壳水压试验介质的循环利用，节约现场除盐水资源，减少该项工作产生的放射性废液，亟待开发一种耐压壳水压试验介质升压及循环系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐压壳水压试验介质升压及循环利用装置及其方法，解决了耐压壳水压试验工具缺失问题，并实现耐压壳水压试验介质的循环利用，节约现场除盐水资源，减少耐压壳水压试验工作产生的放射性废液。

实现本发明目的的技术方案：

一种耐压壳水压试验介质升压及循环利用装置，所述装置包括：耐压壳、堵头、堵棒、手动增压泵、打压表座和储水箱，堵棒安装于耐压壳内，堵头密封安装于耐压壳上，打压表座分别与堵头、手动增压泵、储水箱连接，储水箱分别与耐压壳和打压表座连接。