[发明专利]光缆生产用放线装置

说明书

本申请涉及一种光缆生产用放线装置，旨在解决在牵引光缆的过程中，光缆张力较大，容易导致挤塑后的光缆收缩断裂，从而影响光缆质量技术问题，其包括机架，机架上设置有用于放置线辊的放线辊，机架位于放线辊一侧设置有固定板，固定板底部设置有主动辊，主动辊一侧设置有用于驱动主动辊转动的主动电机，固定板位于主动电机顶部设置有用于压住光缆的压辊，固定板上还设置有用于检测光缆的检测开关，检测开关电连接有控制装置以控制主动电机启动，控制装置内置有定时模块以控制电机停止，机架位于微动开关一侧设置有支架，支架上设置有用于汇聚光缆的汇聚单元。本申请具有便于提高光缆的生产质量的效果。

技术领域

本申请涉及光缆生产的领域，尤其是涉及一种光缆生产用放线装置。

背景技术

光缆一般是为了满足光学性能规范而设计生产的，它一般可以包括一根或多根包覆有保护层的光纤。光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，主要用于实现光信号的传输。

相关技术中，公开号为CN101609185A的中国专利，公开了一种使紧包铠装绞线分布均匀的方法及装置，由一分线器圆板与轴承动配合连接，轴承固定在机架上，分线器圆板为一锥台形，其中心为输送缆芯的中心孔，在其底座圆板四周均布有孔数≥3的分线孔，铠装绞线的根数与分线孔数相等，中心孔的直径大于缆芯直径，分线孔的直径大于铠装绞线的直径；一种使紧包铠装绞线在缆芯外均布的方法是将缆芯逆向穿过中心孔，铠装绞线一对一地分别穿过分线孔，使铠装绞线在缆芯外理顺位置和排列整齐均匀后随即输送入挤塑机挤制塑料护层，在挤塑护层中稳定定形。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在将铠装光缆绞线送入挤塑机中之前，需要牵引光缆提供送线的动力，而在牵引的过程中，牵引需要使用的力较大而使得光缆张力较大，容易导致挤塑后的光缆收缩断裂，从而影响光缆质量。

发明内容

为了便于提高光缆的生产质量，本申请提供一种光缆生产用放线装置。

本申请提供的一种光缆生产用放线装置，采用如下的技术方案：

一种光缆生产用放线装置，包括机架，其特征在于：所述机架上设置有用于放置线辊的放线辊，所述机架位于放线辊一侧设置有固定板，所述固定板底部设置有主动辊，所述主动辊一侧设置有用于驱动主动辊转动的主动电机，所述固定板位于主动电机顶部设置有用于压住光缆的压辊，所述固定板设置有放线管，所述放线管用于将放线辊上的光缆引出，所述固定板上还设置有用于检测光缆的检测开关，所述检测开关电连接有控制装置以控制主动电机启动，所述控制装置内置有定时模块以控制电机停止，所述机架位于微动开关一侧设置有支架，所述支架上设置有用于汇聚光缆的汇聚单元。

通过采用上述技术方案，当检测开关检测到光缆时，发送开关信号给处理装置，处理装置在接收到检测开关发出的开关信号后控制主动电机启动，由主动电机驱动的主动辊开始转动，由于压辊压在主动辊上，因而主动辊转动的过程中，在摩擦力的作用下，主动辊和压辊能够将放线辊上的光缆从放线管中自动放线出来，此时对光缆进行牵引则无需过大的力，不会导致光缆内张力过大，因而也就降低了因张力过大而导致的收缩后的光缆断裂或线头不齐的概率，大大提高了光缆生产的质量。

优选的，所述固定板底部设置有支撑板，所述检测开关为微动开关，所述微动开关设置在支撑板上，所述微动开关的触发端设置有触发杆，所述触发杆远离微动开关的一端设置有供光缆穿过的让位圈。

通过采用上述技术方案，光缆从让位圈中穿过，当光缆受到牵引时，光缆的重心会上升，不可避免地会抵压触发杆，此时微动开关检测到微小触动即可触发开关信号，因而能够触发控制装置启动主动电机，从而大大提高了光缆牵引的准确程度。

优选的，还包括用于卡设在线缆上的配重块，所述配重块上设置有用于线缆插设的嵌置槽。