[发明专利]一种抗菌涤棉复合纤维毛巾制作工艺及装置在审
申请号: | 202111655563.0 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN114438643A | 公开(公告)日: | 2022-05-06 |
发明(设计)人: | 谢文灿;余跃 | 申请(专利权)人: | 江苏欣洁织造有限公司 |
主分类号: | D03D15/50 | 分类号: | D03D15/50;D03D15/283;D03D15/292;D03D27/02;D02G3/44;D02J1/22;D01F8/12;D01F8/02;D01F1/10;A61L2/10 |
代理公司: | 苏州汉东知识产权代理有限公司 32422 | 代理人: | 段昌志 |
地址: | 223200 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 抗菌 涤棉 复合 纤维 毛巾 制作 工艺 装置 | ||
1.一种抗菌涤棉复合纤维毛巾制作装置,包括搅拌混合机构(1)以及纤维丝拉伸机构(2),其特征在于:所述纤维丝拉伸机构(2)的中间位置处设置有显微摄像机构(29),所述显微摄像机构(29)的两侧均设置有杀菌机构(30),所述杀菌机构(30)内部的上方设置有静电杀菌粉落料机构(31),所述静电杀菌粉落料机构(31)的下方设置有落料收集槽(33),所述静电杀菌粉落料机构(31)与落料收集槽(33)之间设置有紫外线杀菌灯(32),所述纤维丝拉伸机构(2)的两侧均设置有拉伸固定架(16),所述拉伸固定架(16)的下方设置有十字通道(17),所述十字通道(17)的一侧设置有拉伸驱动件(34)。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌涤棉复合纤维毛巾制作装置,其特征在于:所述十字通道(17)的上方设置有电动伸缩机构(18),所述电动伸缩机构(18)的输出端设置有电动伸缩杆(19),所述电动伸缩杆(19)的下方设置有上夹持块(20),所述十字通道(17)的下方设置有下卡合机构(21),所述下卡合机构(21)的上端设置有下夹持块(22)。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌涤棉复合纤维毛巾制作装置,其特征在于:所述显微摄像机构(29)的上方设置有吊杆(28),所述吊杆(28)的上端设置有杆件安装座(27),所述杆件安装座(27)的上方设置有移动滑块(26),所述移动滑块(26)的上方设置有移动导轨(25),且杆件安装座(27)通过移动滑块(26)与移动导轨(25)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗菌涤棉复合纤维毛巾制作装置,其特征在于:所述移动导轨(25)的上方设置有安装件(23),所述安装件(23)两侧的外壁均设置有安装螺丝(24),且安装件(23)通过安装螺丝(24)与拉伸固定架(16)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌涤棉复合纤维毛巾制作装置,其特征在于:所述搅拌混合机构(1)的中间位置处设置有混合罐(3),所述混合罐(3)的下方设置有涡轮转动机构(10),所述涡轮转动机构(10)的上端设置有安装机构(8),所述安装机构(8)的外壁设置有转动口(9)。
6.根据权利要求5所述的一种抗菌涤棉复合纤维毛巾制作装置,其特征在于:所述混合罐(3)内部的两侧均设置有侧涡轮机构(15)。
7.根据权利要求5所述的一种抗菌涤棉复合纤维毛巾制作装置,其特征在于:所述混合罐(3)上方的中间位置处设置有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端设置有联轴器(5),所述联轴器(5)的下方设置有转动杆叶(6),且驱动电机(4)的输出端通过联轴器(5)与转动杆叶(6)传动连接,所述转动杆叶(6)的中间位置处设置有连接叶(7),且连接叶(7)设置有多个。
8.根据权利要求5所述的一种抗菌涤棉复合纤维毛巾制作装置,其特征在于:所述混合罐(3)上方的两侧均设置有输送管(12),所述输送管(12)的上方设置有储料机构(13),所述储料机构(13)的两侧均设置有支撑架(14),且储料机构(13)与支撑架(14)螺纹连接。
9.根据权利要求5所述的一种抗菌涤棉复合纤维毛巾制作装置,其特征在于:所述混合罐(3)前端面外壁的下方设置有排料口(11)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种抗菌涤棉复合纤维毛巾制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:首先进行复合纤维丝的制备,先将配比称重后的涤棉原料与体积小于0.1mm的抗菌颗粒物进行混合,混合过程中加入适量的抗菌剂以及生产中所需的制备助剂,混合过程中采用机械混合以及底部涡轮加上侧部涡轮三重方向上的混合方式进行混合,内部混合物不易静置,使颗粒物快速均与的分散在混合物介质内;
步骤二:将混合物加入纺丝机内,通过纺丝机将混合物制成纤维丝状物,利用纤维丝拉伸设备对纤维丝进行拉伸操作,使纤维丝内部脆弱纤维断裂成无数截,在拉伸断裂对其内部加入依靠静电附着的杀菌粉,使粉状物在断裂前能够掺入进纤维丝内部,该过程中对纤维丝进行全程杀菌;
步骤三:将纤维丝收集并利用加捻设备将纤维丝加捻成型,使纤维丝体积增大,成多丝缠绕状,将加捻后的复合纤维丝放入耐腐蚀液、杀菌液等液体内进行浸液,浸液融入纤维丝内加强纤维丝的内部性能,并对纤维丝外部增加一层保护膜体,在浸液后利用风机对其进行风干,减少热量对膜体的损坏,之后利用织造设备将多个复合纤维丝组合使其组成坯巾,最后对坯巾进行相应的检验工序,合格品进入至后续工序内;
步骤四:对合格品坯巾进行清洗,清洗后将坯巾送入染色设备内根据需求进行相应颜色的上色操作,上色将坯巾静置一段时间,使其染色成型,接着将坯巾上的杂绒进行割离、去除,表面无杂绒的坯巾进入印花工序内,通过印花设备来对其表面加印不同的图案、花纹;
步骤五:将印花后的坯巾进行清洗工序,清洗工序中可对印花是否掉落、坯巾自身掉色等问题进行检查,在水洗后,将合格品进行烘干操作,烘干过程中对坯巾热反应进行检测,可查看印花以及坯巾纤维是否发生变化,烘干后,将坯巾按照所需规格大小进行裁剪,裁剪后将坯巾边角处进行缝边操作,之后送入检验设备内进行最后装袋前的检验过程,该检验过程用于检验毛巾的边角缝边以及裁剪大小,检验后成品到达杀菌设备内,进行最后一次的成品杀菌,成品杀菌后打包入库。
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