[发明专利]圆柱体零件热处理装置及其热处理方法

权利要求书

1.一种圆柱体零件热处理装置，其特征在于，其包括基座、Y形加热板、第一垫铁和第二垫铁，

所述基座上对称设有所述机架，且所述机架的中间处设有机架轨道，所述机架轨道内侧均布设有定位孔；

所述Y形加热板设于所述基座上且位于所述机架轨道的正下方，所述Y形加热板包括Y形加热板本体、冷却水循环管道和发热元件，所述Y形加热板本体的各表面均设有所述发热元件，且所述冷却水循环管道位于所述Y形加热板本体内部，所述冷却水循环管道的第一入水口和第二入水口对称设于所述Y形加热板本体中上部Y形加热板的第一端和第二端，且所述冷却水循环管道的出水口位于所述Y形加热板本体中下部Y形加热板的下端；

所述第一垫铁设于所述Y形加热板上方，且所述第一垫铁包括V型垫块和第一垫铁车轮，所述V型垫块对称设于所述Y形加热板上方，且所述V型垫块的第一端和第二端均设有第一垫铁车轮，所述第一垫铁车轮滑动设于所述机架辊道上；所述第二垫铁对称设于所述基座的两侧，且所述第二垫铁包括双向丝杠、垫铁底座、第一垫块、车轮轨道、垫块车轮和第二垫块，所述垫铁底座的两侧对称设有所述车轮轨道，所述双向丝杠设于所述垫铁底座上，且所述双向丝杠的中间处对称设有隔板，所述双向丝杠的第一端和第二端均设有六角螺母，所述双向丝杠的第一端和第二端穿过所述垫铁底座且与所述垫铁底座的第一端和第二端螺纹连接，所述第一垫块和第二垫块对称设于所述双向丝杠上，且所述第一垫块和第二垫块的底部均设有所述垫块车轮，所述第一垫块和第二垫块分别与所述双向丝杠螺纹连接，且所述垫块车轮滑动设于所述车轮轨道中。

2.根据权利要求1所述的圆柱体零件热处理装置，其特征在于，所述Y形加热板本体由上部Y形加热板和下部Y形加热板组成，且所述上部Y形加热板和下部Y形加热板固定连接，所述上部Y形加热板位于所述机架轨道的正下方且与所述机架轨道固定连接，所述下部Y形加热板固定设于所述基座上。

3.根据权利要求1所述的圆柱体零件热处理装置，其特征在于，所述发热元件均布设于所述上部Y形加热板的上端面和下端面以及所述下部Y形加热板的第一侧面和第二侧面。

4.根据权利要求2所述的圆柱体零件热处理装置，其特征在于，所述上部Y形加热板和下部Y形加热板中均设有所述冷却水循环管道，且所述上部Y形加热板中的冷却水循环管道与所述下部Y形加热板中的冷却水循环管道通过设于所述上部Y形加热板和下部Y形加热板之间的上端口相连通。

5.根据权利要求1所述的圆柱体零件热处理装置，其特征在于，所述V型垫块的两端均设有紧固螺栓，且所述紧固螺栓的一端与所述定位孔连接，能实现所述V型垫块的限位固定。

6.一种实现权利要求1至5之一所述的圆柱体零件热处理装置的热处理加工方法，其特征在于，其包括以下步骤：

S1、将安装完成的下部Y形加热板和基座放置于电阻炉炉底正中位置；

S2、分别确定第一轧辊和第二轧辊的直径D_i、长度L_i以及放置于所述第一垫块与第二垫块之间的第一轧辊和第二轧辊的长度P_i；

S3、分别计算位于所述基座两侧的第二垫铁中双向丝杠的中线轴线至所述下部Y形加热板的垂直距离R_i，并计算所述第二垫铁中第一垫块与第二垫块之间的距离S_i，其计算公式分别为

R_i＝H_i+D_i/2

S_i＝L_i+2P_i

式中，i表示第i个轧辊，i＝1，2，3；H_i表示第i个轧辊的辊身外表面至Y形加热板本体外表面之间的垂直距离；

S4、依据步骤S3中计算的R_i值，分别将所述第二垫铁放置于所述基座两侧，同时依据步骤S3中计算的S_i值，调整所述第一垫块与第二垫块之间的距离；

S5、分别将所述第一轧辊和第二轧辊放置于所述第二垫铁上，判断是否需要对第三轧辊进行热处理加工，若需要对所述第三轧辊进行热处理加工，则执行步骤S6，若不需要对所述第三轧辊进行热处理加工，则执行步骤S11；

S6、将所述上部Y形加热板安装于所述下部Y形加热板上且与所述机架轨道固定连接；

S7、分别确定第三轧辊的直径D_i、长度L_i以及放置于所述V型垫块之间的第三轧辊的长度P_i；

S8、计算所述第一垫铁中V型垫块之间的距离S_i，其计算公式分别为

S_i＝L_i+2P_i

S9、依据步骤S8中计算的S_i值，调整所述第一垫铁中V型垫块之间的距离；

S10、将所述第三轧辊放置于所述V型垫块上；

S11、启动所述电阻炉，对轧辊进行加热，待加热至一定温度后，将冷却水水管入口端分别插入所述第一入水口和第二入水口处，同时将所述冷却水水管出口端插入所述出水口处，继而对加热完成的轧辊进行冷却处理。