[发明专利]脱氯渣的再生方法、再生脱氯循环渣及再生循环脱氯方法有效
| 申请号： | 202111657744.7 | 申请日： | 2021-12-30 |
| 公开（公告）号： | CN114506937B | 公开（公告）日： | 2023-08-29 |
| 发明（设计）人： | 胡凯;张登凯;滕年高;欧阳全红;郑莉莉;刘标;刘文东;曾日明;刘庆亮;邱勋明;邹强 | 申请（专利权）人： | 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 |
| 主分类号： | B09B3/70 | 分类号： | B09B3/70 |
| 代理公司： | 杭州创智卓英知识产权代理事务所(普通合伙) 33324 | 代理人： | 季健康 |
| 地址： | 512000 *** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 脱氯渣 再生 方法 循环 | ||
1.一种脱氯渣的再生方法，其特征在于，包括以下步骤：
将脱氯渣进行碱洗，得到碱洗渣；
将电解废酸加入所述碱洗渣中进行酸化，然后再加入硫酸铜并反应得到再生脱氯循环渣；
将电解废酸加入所述碱洗渣中进行酸化的步骤包括：将碱洗渣加入酸化槽，再将含硫酸160-200g/l的电解废液加入酸化槽进行反应，并调整反应终酸为含硫酸60-80g/l，用蒸汽将酸化槽内温度升至70-90℃；
加入硫酸铜并反应得到再生脱氯循环渣的步骤包括：往酸化槽内加入硫酸铜，并反应1-2小时；
所述碱洗渣、所述电解废酸、所述硫酸铜之间的质量比为1:（4-6）:（ 0.4-0.6）；
将脱氯渣进行碱洗，到碱洗渣的步骤包括：将浓度为1.2-1.8mol/L的NaOH溶液加入氯渣碱洗槽，并用蒸汽将槽内NaOH溶液温度升至90-95℃；将脱氯渣加入氯渣碱洗槽，保持90-95℃的温度搅拌0.5-1.5小时，控制终点pH为12-14，然后泵入碱洗压滤机进行压滤，得到碱洗渣。
2.根据权利要求1所述的再生方法，其特征在于，通过往碱洗压滤机内泵入温度为60-80℃的清水对碱洗渣滤饼进行洗涤，以降低滤饼中水分的NaOH浓度，得到碱洗渣。
3.一种再生脱氯循环渣，其特征在于，利用权利要求1或2所述的再生方法对脱氯渣进行再生得到。
4.一种再生循环脱氯方法，其特征在于，包括以下步骤：将脱氯前液加入脱氯反应槽，并将脱氯剂加入脱氯反应槽进行脱氯，再将产物加入脱氯压滤机后，得到碱洗渣；利用权利要求1或2所述的再生方法对脱氯渣进行再生，并将得到的再生脱氯循环渣加入脱氯反应槽。
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