[发明专利]一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置

说明书

本发明公开了一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，包括：装置本体，装置本体的右侧壁上开设有仓口，装置本体的内部右侧且位于仓口的左侧开设有限位槽，限位槽的左侧形成清扫板，限位槽内安装有检测头；装置本体的内部水平安装有托料盘，装置本体的内部且位于托料盘的上方设置有检测机构；装置本体的顶部安装有风箱，风箱的两端分别设置有导管，导管竖直向下延伸，清扫板内开设有风孔，风孔与导管连通。本发明在装置的仓口内侧设置了清扫板，在玻璃送入到装置内部的过程中通过清扫机构来对玻璃表面进行清洁，且在清洁前通过检测头来对其表面污浊度进行检测，根据玻璃表面污浊度来调整清扫的振动频率，提高清扫效果。

技术领域

本发明涉及玻璃检测技术领域，更具体为一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置。

背景技术

石英玻璃，是由各种纯净的天然石英(如水晶、石英砂等)熔化制成。线膨胀系数极小，是普通玻璃的1/10～1/20，有很好的抗热震性。它的耐热性很高，经常使用温度为1100℃～1200℃，短期使用温度可达1400℃。石英玻璃主要用于实验室设备和特殊高纯产品的提炼设备。由于它具有高的光谱透射，不会因辐射线损伤(其他玻璃受辐射线照射后会发暗)，因此也是用于宇宙飞船、风洞窗和分光光度计光学系统的理想玻璃。

目前，现有的玻璃检测装置在对玻璃进行检测前需要对玻璃表面进行清洁，清洁操作繁琐，且在检测过程中检测点的数量少，对玻璃表面的覆盖面小，检测结果的准确性差。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，解决了现有的玻璃检测装置在对玻璃进行检测前需要对玻璃表面进行清洁，清洁操作繁琐，且在检测过程中检测点的数量少，对玻璃表面的覆盖面小，检测结果的准确性差的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能化带图像监控的石英玻璃检测装置，包括：装置本体，所述装置本体的右侧壁上开设有仓口，装置本体的内部右侧且位于仓口的左侧开设有限位槽，限位槽的左侧形成清扫板，所述限位槽内安装有检测头；

所述装置本体的内部水平安装有托料盘，装置本体的内部且位于托料盘的上方设置有检测机构；

所述装置本体的顶部安装有风箱，所述风箱的两端分别设置有导管，所述导管竖直向下延伸，所述清扫板内开设有风孔，所述风孔与导管连通，所述风箱顶部还镶嵌连接有两个过滤板，风箱的顶面中部安装有风机；

所述检测机构包括两个对称设置的移动盒、水平安装在装置本体内部的调节杆和安装在装置本体外壁上的电机一，所述调节杆的两端分别与装置本体转动连接，所述电机一的动力输出端与调节杆的一端固定连接；

所述移动盒的底部一侧安装有摄像头，所述装置本体的前表面安装有显示屏。

作为本发明的一种优选实施方式，所述移动盒的外壁上安装有电机二，所述电机二的动力输出端延伸至移动盒内部并连接有偏心盘，所述移动盒的底部活动连接有检测针，所述检测针竖直设置且上端延伸至移动盒内部并连接有推板，所述推板的顶部转动连接有推轮，所述推轮的上端与偏心盘的外壁贴合，所述推板的下方还设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设在检测针上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述移动盒的侧壁上开设有螺孔且通过螺孔与调节杆连接，所述调节杆的表面中部对称设置有螺纹结构，所述装置本体的内顶部开设有滑槽，所述移动盒的上端延伸至滑槽内。

作为本发明的一种优选实施方式，所述托料盘的顶部安装有若干个辊筒，托料盘的底部安装有电机四，且电机四的动力输出端和辊筒的轴端分别安装有链轮，且链轮之间采用链条传动连接。

作为本发明的一种优选实施方式，所述装置本体的内底部安装有电机三，所述电机三的动力输出端向上延伸且安装有连接柱，所述连接柱的上端与托料盘的底面中部连接。