[发明专利]双层纸管连续成型加工设备

说明书

本发明公开了一种双层纸管连续成型加工设备，包括：工作台以及设置在所述工作台上的自动供料装置、供纸辊、涂胶装置、成型装置、裁切装置和若干转向辊；所述自动供料装置设置有放料辊，所述放料辊可同时放置两个供纸盘；所述供纸辊用于牵引两个所述供纸盘上的第一纸带和第二纸带向后输送绕经所述转向辊后分为两路，其中一路的所述第一纸带途经所述涂胶装置涂覆有一层粘胶后与另一路的所述第二纸带汇合并相互粘接，且所述第一纸带和所述第二纸带交错一定宽度层叠布置，再经所述成型装置卷曲形成双层的管状纸带并由所述裁切装置定尺寸裁切成双层的纸管。该双层纸管连续成型加工设备生产效率高，纸管成型品质好，能够满足使用需求。

技术领域

本发明涉及纸管加工设备技术领域，特别涉及一种双层纸管连续成型加工设备。

背景技术

吸管是用于日常液态饮料和液态奶制品饮用时的一种辅助饮用工具，是运用大气压强原理，使用时对着吸管吸走部分空气将造成管内压强变小，而为了平衡气压，大气压强将会迫使管内液体上升。

在全球的餐饮、食品行业中普遍使用塑料吸管，数据显示，在2019年全国塑料制品累计产量8184万吨，其中塑料吸管近30000吨，约合460亿根，人均使用量超过30根，塑料吸管的使用时间只有几分钟，但降解的时间可能长达500年，回收利用难度大。随着人们环保意识提高，塑料吸管的无论对环境还是对人的身体都是具有不利的影响，并在国家出台限塑令的形式下，使得纸吸管得到广泛使用。

目前，现有的纸吸管成型普遍都是采用缠绕式加工技术，至少具有以下缺陷：1、生产效率低，制造成本高，无法满足企业生产需求；2、由于采用缠绕式加工势必会在纸管上形成螺旋纹路，导致纸管表面不光洁；3、采用单一纸带缠绕使得纸管材质、厚度、色彩等较为单一，不够丰富，不能够满足使用需求；4、粘合强度不高，长时间使用，容易出现散管等状况，影响用户的使用体验。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种双层纸管连续成型加工设备，以克服现有纸管成型加工设备生产效率低、成本高、表面不光洁、容易出现散管状况以及不能够满足使用需求的缺陷。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双层纸管连续成型加工设备，包括：工作台以及设置在所述工作台上的自动供料装置、至少一个供纸辊、涂胶装置、成型装置、裁切装置和若干转向辊；

所述自动供料装置设置有放料辊，所述放料辊可同时放置两个供纸盘，用于对两个所述供纸盘同步进行放料；

所述供纸辊用于牵引两个所述供纸盘上的第一纸带和第二纸带向后输送绕经所述转向辊后分为两路，其中一路的所述第一纸带途经所述涂胶装置在其一面进行涂覆有一层粘胶后与另一路的所述第二纸带汇合并相互粘接，且所述第一纸带和所述第二纸带交错一定宽度层叠布置；

所述成型装置用于将相互粘接的所述第一纸带和所述第二纸带卷曲形成双层的管状纸带；所述裁切装置用于对该管状纸带按一定长度裁切形成双层的纸管。

作为本发明的进一步改进，所述涂胶装置包括定位上胶装置和两个搭口上胶装置，两个所述搭口上胶装置分别用于对所述第一纸带上相应的一面在靠近两端处的两个第一搭接区分别涂覆有一层搭口胶；所述定位上胶装置用于对所述第一纸带在该面上位于两个所述第一搭接区之间的定位区涂覆有一层定位胶。

作为本发明的进一步改进，所述第一纸带和所述第二纸带相互交错的宽度与所述第一搭接区的宽度相同，以使得在卷曲成型时所述第一纸带通过其中一所述第一搭接区上的所述搭口胶与所述第二纸带交错出于所述第一纸带的第二搭接区相吻合搭接。

作为本发明的进一步改进，还包括拉毛装置，设置在所述涂胶装置的前侧，用于对所述第一纸带在涂胶前进行拉毛处理；所述拉毛装置包括拉毛辊筒和刮刀，所述拉毛辊筒固定设置在所述工作台上，所述拉毛辊筒上设置有缺口，所述刮刀可转动地设置在所述拉毛辊筒内且其刀头端穿过所述缺口并凸出于所述拉毛辊筒的外圆周；所述拉毛装置的前侧还设置有用于检测所述第一纸带上接头的接头检测装置。