[发明专利]一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置及其控制方法

说明书

本发明公开了一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置及其控制方法，包括固定架、滑动组件、吹灰器机构、控制机构、机械提升阀、气动控制阀和限位组件；所述滑动组件滑动设置于固定架上，用于带动设置于滑动组件上的吹灰器机构前后移动；所述控制机构和机械提升阀串联连接于与吹灰器机构连接的压缩空气进管上，用于控制吹灰器机构的启停；所述限位组件设置于滑动组件上，用于限制吹灰器机构前后移动距离。本发明在每一台吹灰器前端压缩空气母管上加装气动控制阀，通过给定电磁阀信号，控制气控阀开启和关闭，将机械提升阀处于常开状态，结合耙式吹灰器运行控制方式与气动控制阀开启与关闭，可实现第一台吹灰器前进时吹灰，后退时不吹灰，后退的同时，第二台吹灰器前进并吹灰，可将整体吹灰时间缩短一半。

技术领域

本发明涉及SCR脱硝清灰技术领域，具体涉及一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置及其控制方法。

背景技术

目前，SCR脱硝技术已开始逐步应用于水泥窑尾NOx深度治理中，脱硝系统中的清灰装置普遍采用耙式吹灰器，例如一条5000t/d水泥熟料生产线，窑尾SCR脱硝系统普遍设置16-20台耙式吹灰器，单台吹灰器耗气量较大，需配备专用空压机为吹灰器提供吹扫气源，考虑耗气量及空压机投资成本，吹灰器一般单台运行，单台吹灰器运行时间约4-5min，脱硝系统所有吹灰器运行一遍的时间周期约1.5小时，其主要存在以下缺点：

(1)单台吹灰器第一次运行和第二次运行的时间间隔约1.5小时，吹灰器运行周期长，因水泥窑尾烟气中粉尘浓度高，若不及时清灰，催化剂存在堵灰风险。

(2)吹灰器运行前，前进跑车上的撞销与凸轮机构预留一定安全距离，导致跑车前进一定距离后，撞销才能拨动凸轮机构，造成吹灰器存在一段距离的吹扫盲区。

(3)吹灰形式单一，不能根据反应器层阻力灵活调整吹灰方式。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置及其控制方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明实施例一提供一种水泥窑尾SCR脱硝清灰装置，包括固定架、滑动组件、吹灰器机构、控制机构、机械提升阀、气动控制阀和限位组件；

所述滑动组件滑动设置于固定架上，用于带动设置于滑动组件上的吹灰器机构前后移动；

所述控制机构和提升阀串联连接于与吹灰器机构连接的压缩空气进管上，用于控制吹灰器机构的启停；

所述限位组件设置于滑动组件上，且限位组件的位置可调，用于限制行走机构前后移动距离，所述机械提升阀与气动控制阀位于单台吹灰器进气主管上，控制单台吹灰器主管通气与断气。

本发明优选地，所述滑动组件包括滑动杆和支撑杆，所述滑动杆设置于固定支架的下方，其一端通过支撑杆固定。

本发明优选地，所述吹灰器机构包括吹灰器组件、输气组件和凸轮组件，所述吹灰器组件固定于滑动杆上，所述输气组件与吹灰器组件的出气端连接，且滑动穿过支撑杆一端的滑动孔后置于反应器内，所示凸轮组件设置滑动杆上。

本发明优选地，所述吹灰器组件包括电机和吹灰器跑车，所述电机设置于吹灰器跑车的一端，用于为吹灰器跑车提供动力，所述吹灰器跑车的进气端与压缩空气进管的一端连接，所述吹灰器跑车滑动设置于滑动杆上。

本发明优选地，所述输气组件包括吹灰主管、第一吹灰横耙管和第二吹灰横耙管，所述吹灰器主管由包括套装的内管和外管，吹灰器组件前后移动时，吹灰器组件带动所述吹灰器主管的外管前后移动，所述吹灰器主管的内管保持固定，吹灰器主管的内管一端与吹灰器跑车的出气端连接，所述吹灰器主管的另一端滑动穿过支撑杆一端的滑动孔后置于反应器内，且位于反应器内的一端垂直设置有第一吹灰横耙管和第二吹灰横耙管。