[发明专利]一种阻燃厚商标带及其制备方法

说明书

本发明涉及一种商标带的制备方法，尤其涉及一种阻燃厚商标带及其制备方法。它包括基布层、涂敷在所述基布层上的第一磷系阻燃层，涂敷在所述第一磷系阻燃层上的第二氮系阻燃层，以及涂敷在所述第二氮系阻燃层上的第三定型阻燃层；所述基布层克重105g/m²‑125g/m²。其制备方法包括以下步骤：S1,基布选择和前处理；S2,第一磷系阻燃层胶料配制和第一次浸渍涂胶；S3,第二氮系阻燃层胶料配制和第二次浸渍涂胶；S4,第三定型阻燃层胶料配制和第三次浸渍涂胶；S5,在温度为160‑190℃烘干，得到阻燃厚商标带。本发明的商标带阻燃层质地柔软、阻燃效果符合GB/T 5455‑2014标准，可应用于户外织物、沙发、窗帘等需要厚商标布的场合。

技术领域

本发明涉及一种商标带的制备方法，尤其涉及一种阻燃厚商标带的制备方法。

背景技术

作为服装或家纺行业的辅料行业-商标带，也有其多样化及不同需求。现有合成纤维尼龙商标应用于汽车安全带上使用时，需要可防止意外着火时可有效杜绝明火继续燃烧，减少意外扩大的趋势，故开发一种可有效阻绝明火产生的合成纤维尼龙商标带是开辟市场及企业的一项竞争力量。虽然市场上有许多的阻燃产品，但是作为商标带行业，产品不仅要有阻燃效果，还有其特定的环保要求及印刷要求。

本公司在CN103590251B(2016-01-13)公开了一种湿法涂层阻燃尼龙商标带及其制作方法，然而该商标带克重75g/m²-85g/m²，基布较薄，若将该工艺用在较厚的基布上，阻燃性能不够均匀持久，因此其阻燃性和整体制备工艺仍有待改进。

发明内容

本发明的第一技术目的是提供一种具有均匀持久阻燃性能的阻燃厚商标带。

本发明的第二技术目的是提供一种可将较厚的尼龙基布处理成具有均匀持久阻燃性能的阻燃厚商标带的制备方法。

本发明的第一技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种阻燃厚商标带，它包括基布层、涂敷在所述基布层上的第一磷系阻燃层，涂敷在所述第一磷系阻燃层上的第二氮系阻燃层，以及涂敷在所述第二氮系阻燃层上的第三定型阻燃层；所述基布层克重105g/m²-125g/m²。

现有商标带只有通过基布层隔开的两个阻燃层，本发明克服了现有阻燃层难以多道涂敷或涂敷后影响商标带印刷效果的缺点，本发明选择采用特定的阻燃胶和基布形成第一磷系阻燃层、第二氮系阻燃层和第三定型阻燃层三层阻燃层，同时结合位于中间的具有阻燃功能的基布，最终形成在不同阻燃层上进行阻燃涂敷的、实质上有四层阻燃功效的商标带，最终形成具有良好阻燃性能的商标带；本发明的商标带，其阻燃层质地柔软、阻燃效果符合GB/T 5455-2014标准，符合八大重金属含量要求，不含有害卤素，最终形成的商标带两面都可用作热转移印刷；可应用于户外织物、沙发、窗帘等需要厚商标布的场合。

作为优选，所述第一磷系阻燃层胶料包括以下重量份的组分：

磷系阻燃剂15-25份

丙烯酸乳液8-12份

第一添加剂2-4份；

去离子水4-7份；

所述磷系阻燃剂选自2-甲基-2-丙烯酸-2-(膦酰基氧基)乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三甲苯酯、六苯氧基环三磷腈、二苯基氧化膦、二苯基膦酸、二乙基次磷酸盐、二苯基(2-羟基苯基甲基)膦氧化物、四苯基硼四苯基膦、双酚A二(二苯基膦酸酯)、三苯基膦酸酯中的一种或多种；

所述第一添加剂为按照质量比1：1-3混合的亚磷酸二甲酯和DOPO阻燃剂。