[发明专利]闭环负压粉料循环系统和激光烧结设备

说明书

本申请提供一种闭环负压粉料循环系统和激光烧结设备，循环系统包括负压泵、泄压组件、第一分离器、第一储粉件和送粉件。泄压组件包括排气管以及均设于排气管上的泄压阀和单向阀，排气管与负压泵的出气口连通，单向阀仅允许排气管中的流体外排。第一分离器的第一分离腔室与负压泵的出气口连通，第一分离器的出气口与负压泵的吸气口连通。第一储粉件的出料口与连通第一分离腔室和负压泵的出气口的管路连通。送粉件与第一分离器的出料口连通。本实施例的粉料循环系统通过采用闭环负压送粉，使得系统含氧量稳定，利于产品成型；粉料不易外泄，安全可靠。

技术领域

本发明涉及3D成型技术领域，具体而言，涉及一种闭环负压粉料循环系统和激光烧结设备。

背景技术

选择性激光烧结是一项具有数字化制造、高度柔性和适应性、直接CAD模型驱动、快速、材料类型丰富多样等鲜明特点的先进制造技术，自二十世纪八十年代末发展至今，己成为现代先进制造技术中的一项支柱技术。选择性激光烧结设备烧结过程包含粉料供给、粉料回收以及粉料后处理。目前小型选择性激光烧结设备的粉料供给和粉料回收一般采用人工操作方式，在烧结过程中由操作人员手动拆卸和替换粉料供给和回收的罐体。而在大型选择性激光烧结设备的应用上，一般采用正压输送粉料方式，该方式易出现管路堵粉和回风管路夹带大量回流送粉，造成终止烧结和粉料浪费，同时也存在环境安全隐患，比如由于管道内为正压，如果管路上有漏气点，粉料就能从漏气点喷粉出来，污染空气，尤其在烧结活性金属(钛合金、铝合金等)时，这些金属粉料混入空气中，存在相当大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种闭环负压粉料循环系统和激光烧结设备，其能够减少粉料浪费，同时，减小安全隐患，提高作业的安全性。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本发明提供一种闭环负压粉料循环系统，包括：

负压泵；

泄压组件，所述泄压组件包括排气管以及均设于所述排气管上的泄压阀和单向阀，所述排气管与所述负压泵的出气口连通，所述单向阀仅允许所述排气管中的流体外排；

第一分离器，所述第一分离器的第一分离腔室与所述负压泵的出气口连通，所述第一分离器的出气口与所述负压泵的吸气口连通；

第一储粉件，所述第一储粉件的出料口与连通所述第一分离腔室和所述负压泵的出气口的管路连通；

以及送粉件，所述送粉件与所述第一分离器的出料口连通。

在可选的实施方式中，所述第一分离器的出气口与所述负压泵的吸气口之间的管路上设有第一阀门；所述第一阀门与所述负压泵的吸气口之间的管路上设置有能够打开或关闭的输气孔；所述第一阀门与所述第一分离器的出气孔之间的管路上设置有能够打开或关闭的出气孔。

在可选的实施方式中，所述闭环负压粉料循环系统还包括过滤器，所述过滤器设于所述负压泵的吸气口与所述第一分离器的出气口之间，用于过滤从所述第一分离器流向所述负压泵的流体。

在可选的实施方式中，所述第一分离器设置有两个，每个所述第一分离器的进气口均设有第二阀门，每个所述第一分离器的出气口均设有第三阀门，每个所述第一分离器的出料口均设有第四阀门；每个所述第一分离器设有具有能在打开状态或关闭状态之间切换的第一输气孔，所述第一输气孔用于通入惰性气体至所述第一分离腔室，以使对应的所述第一分离腔室中的粉料进入所述送粉件中。

在可选的实施方式中，所述第一储粉件的出料口设置有第五阀门。