[发明专利]一种混棉机用的长纤维输送打手以及一种混棉机

说明书

本发明公开了一种混棉机用的长纤维输送打手以及一种混棉机，长纤维输送打手包括打手传动轴、打手中管、打手叶片，打手中管的两端固定有打手端板；打手中管为一方形筒，打手叶片共设有四个，四个打手叶片的底端分别与方形筒的四条边相固连，打手叶片的两侧分别与两个打手端板的内侧面相固连，打手叶片朝背离打手中管中心轴线的方向延伸；打手叶片的顶端设有波浪形齿，波浪形齿的齿深为4～6mm。本发明可以正常应用于清花系统，实现抓取、混棉、开松一体化；可使复杂工艺实现自动化操作，省工降耗；全程无因长纤而造成的缠花之虑，流程顺畅，操作简单；显著提升了混合效率和其稳定性以及纤维开松的均匀度，为纺纱的高质量创造了条件。

技术领域

本发明涉及棉纺机械技术领域，更具体的说，涉及一种混棉机用的长纤维输送打手以及一种混棉机。

背景技术

随着纺织业技术进步的不断增强和人们对纺织品需求多样化的发展，多品种及长纤维的开发应用和混纺工艺流程日新月异。

但目前原有混棉机中的打手已无法适应新的需求，其主要问题是：1、原有混棉机的打手为梯形齿结构，齿尖较长，齿凹较深，相对于短纤维有着较好的开松混棉作用，但对于长纤维的混合因其缠绕严重而无法进行正常运转。2、整个中管较小，由于长纤的粘性高很容易跨过打手中心而缠绕打手。3、打手速度太慢约为500rpm，离心力不足，无法将长纤维甩开，纤维一经拉动便整团缠死打手使其停止运行。4、打手叶片扇风面积不够，无法有效形成气流冲击纤维脱离使其往前输送，从而导致累积堵棉。

因此，当前形势下，提供出一种混棉机用的长纤维输送打手十分有必要。

发明内容

有鉴于此，本发明提出了一种混棉机用的长纤维输送打手以及一种混棉机，其具体技术方案如下：

一种混棉机用的长纤维输送打手，包括打手传动轴、打手中管、打手叶片，所述打手中管的两端固定有打手端板，所述打手端板的中心处设有供所述打手传动轴穿过的圆孔，所述打手传动轴插套在所述打手中管中，其两端贯穿所述圆孔并延伸至所述打手中管外，且所述打手传动轴与所述打手端板固定连接；所述打手传动轴的其中一端与混棉机的内壁转动连接，另外一端与打手电机传动连接，所述打手电机固定在混棉机上；所述打手中管为一方形筒，所述打手叶片共设有四个，四个所述打手叶片的底端分别与所述方形筒的四条边相固连，所述打手叶片的两侧分别与两个所述打手端板的内侧面相固连，所述打手叶片朝背离所述打手中管中心轴线的方向延伸；所述打手叶片的顶端设有波浪形齿，所述波浪形齿的齿深为4～6mm。

通过采用上述技术方案，本发明提供出一种混棉机用的长纤维输送打手，将其中的打手中管由圆筒改为方形筒，这样方形筒在转动时，其上的打手叶片在高底差状态下经旋转会生成气流将纤维往外送，从而使其有效脱离打手中管。本发明还将打手叶片顶端的梯形齿改为波浪形齿，并将波浪形齿的齿深由原来的25mm降到4～6mm，且波浪形齿的齿形为有圆角连接的波浪形，取消原有的上下锐角，既克服了缠棉矛盾，又保证了开松效果。

优选的，所述打手叶片的波浪形齿最顶端与打手叶片的最底端之间的垂直距离为30～35mm。鉴于打手叶片顶端的波浪形齿的齿深由原来的25mm降到4～6mm，因此也就相应增加了打手叶片的扇风面积，使送出的风力加大，易将棉花脱出。

优选的，所述打手中管垂直于其轴向方向的方形截面的对角线长度为240～280mm。本发明将打手中管的对角线进行了相应加大，由此可有效的避免长纤维的加粘缠绕。

优选的，所述打手传动轴的转速为800～900rpm。本发明将打手传动轴的转速由500rpm提高到800～900rpm，增强了打手中管的离心力，使其经打手叶片抓取的棉花能够被快速甩出，不聚集、无缠棉。

优选的，所述打手传动轴的端部通过轴承固定在混棉机的内壁上。

优选的，所述打手电机的输出轴通过皮带连接所述打手传动轴。