[发明专利]一种便携式加工中心及其工作方法

说明书

本发明提供了一种便携式加工中心及其工作方法包括；底座；工作台面，工作台面滑动设置在底座上；支架，支架竖直设置在底座上；若干水平支撑杆，支撑杆水平设置在支架上；加工头，加工头滑动设置在水平支撑杆上，以及，水平支撑杆包括若干链节和若干插接块，链节上设置有若干插接缺口，插接缺口的侧壁开设有插接槽，插接块的侧壁镜像设置有两个与插接槽适配的插接柱，其中，当插接块上的两个插接柱插接在相邻的两个链节的插接槽内时，链节被拼接；当需要调节水平支撑杆的长度时，取出插接块，拆卸被连接的链节；通过多组链节和连接块，能够拼接出不同规格的水平支撑杆，大大降低生产成本。

技术领域

本发明涉及机械加工设备，具体涉及一种便携式加工中心及其工作方法。

背景技术

加工中心（英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control）：是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。

现有加工中心的种类多样，立式加工中心、卧室加工中心、龙门式加工中心、五轴式加工中心等，同种类加工中心又有不同的大小规格，但是各种规格种类的加工中心的都是通过加工刀具相对于工件的运动来对工件进行加工，便需要使用到直线移动副来完成相对移动，但是在生产不同规格的加工中心时，就需要使用不同规格的直线移动副，对控制生产成本造成很大阻力，因此能够提供一种便携式加工中心及其工作方法是很有必要的。

发明内容

为了解决现有技术中的问题。本发明提供了一种便携式加工中心及其工作方法来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便携式加工中心包括；底座；工作台面，所述工作台面滑动设置在所述底座上；支架，所述支架竖直设置在所述底座上；若干水平支撑杆，所述水平支撑杆水平设置在所述支架上；加工头，所述加工头滑动设置在所述水平支撑杆上，以及，所述水平支撑杆包括若干链节和若干插接块，所述链节上设置有若干插接缺口，所述插接缺口的侧壁开设有插接槽，所述插接块的侧壁镜像设置有两个与所述插接槽适配的插接柱，其中，当所述插接块上的两个所述插接柱插接在相邻的两个所述链节的插接槽内时，所述链节被拼接；当需要调节水平支撑杆的长度时，取出所述插接块，拆卸被连接的所述链节。

作为优选，所述插接槽的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内弹性设置有限位部，其中，当所述插接柱插入所述插接槽时，所述限位部被顶推压缩，以使插接柱插入插接槽；当所述插接柱插入至插接槽的槽底时，所述限位部复位抵住所述插接柱的顶部。

作为优选，所述限位槽内设置有润滑流道，所述润滑流道的顶部贯穿所述链节，形成润滑开口；所述水平支撑杆上滑动设置有滑动环，所述加工头与所述滑动环固定连接，所述滑动环的端部设置有挤压部；所述插接槽的底部设置有环形的滑动槽，并且所述滑动槽向上延伸至所述插接槽的侧壁，当相邻的两个所述链节被所述插接块拼接时，相邻的两个所述滑动槽同心；所述插接块的两端镜像设置有挤压块，所述挤压块的顶部高于所述插接缺口，其中，当所述挤压部滑动至所述挤压块处时，所述挤压块被向下挤压，所述插接块转动，远离所述滑动环的所述插接柱向上转动，挤压所述限位部，以使所述润滑流道被打开，润滑介质从润滑开口处流出。

作为优选，所述链节内部开设有润滑腔室，所述润滑腔室内储存有润滑介质；所述限位槽与所述润滑流道贯穿；所述润滑流道的底部与所述润滑腔室连通；所述限位部包括限位块和限位弹簧，所述限位弹簧的一端固定在所述润滑流道的侧壁，所述限位弹簧的另一端延伸至所述限位槽内，并且与所述限位块的底部固定连接；所述润滑流道内设置有两个单向阀，并且所述限位槽与所述润滑流道的贯穿口设置在两个所述单向阀之间，其中，当两个所述单向阀的流通方向为所述润滑腔室至所述润滑开口时，当所述限位块被挤压时，两个所述单向阀之间的润滑介质被挤压，并从所述润滑开口流出，当所述限位块复位时，所述润滑腔室内的润滑介质被吸取至两个所述单向阀之间；当两个所述单向阀的流通方向为所述润滑开口至所述润滑腔室时，当所述限位块被挤压时，两个所述单向阀之间的润滑介质被挤压，流入所述润滑腔室，当所述限位块复位时，所述润滑开口处的润滑介质被吸取至两个所述单向阀之间。