[发明专利]一种精调预紧工装系统施工方法

权利要求书

1.一种精调预紧工装系统施工方法，其特征是：采用精调工装预紧装置将高精度预埋件安装，通过连接螺栓将工装架体与滑板预埋件连成整体，同时利用粗调螺栓进行整体标高控制，然后人工预紧微调螺栓，使滑板预埋件与工装架体紧密结合，通过塞尺检测，最后通过电子水准仪复测平整度及标高，并进行最后细调，使其满足±1mm设计要求；具体包括以下步骤：

第一步：利用现场模板背楞改制工装架体

首先利用现场模板背楞改制工装架体，因背楞为双14#槽钢，满足工装件刚度要求，保证工装架体不易变形；

第二步：外加工高精度钢板，通过机床钻眼、铣边、刨光，使其达到设计要求；

考虑到滑板预埋件钢板较薄，厚度1.2cm，通过进场验收发现已出现弹性形变，考虑对预埋件安装精度控制，除刚度较高的工装架体，需保证平整度较高的基面；通过钢结构加工厂加工高精度钢板，钢板采用2cm厚钢板，钢板先进行钻眼，使其能与工装架体连接，与滑板预埋件连接；然后将钢板刨光、铣边，并通过塞尺测量其平整度满足±1mm设计要求；

第三步：精调工装预紧装置组拼

将工装架体与精加工钢板、滑板预埋件通过螺栓连成整体，在施工前再对平整度测量，通过吊装安装预埋件；

第四步：粗调螺栓通过“上顶”调整预埋件标高

根据设计标高，利用M20粗调螺栓固定到钢筋上，将滑板预埋件与工装整体吊装安装，人工拧动螺栓，测量配合进行整体标高调整至设计值；

第五步：通过精调螺栓形成“预紧”效果

人工拧动M10精调螺栓，形成“下紧”效果，螺栓根据滑板预埋件上螺栓孔布置，间距15cm，两侧布置，在预紧过程中测量使用电子水准仪全程控制；

第六步：测量验收，预埋件固定

待标高控制和预紧结束后，测量每30cm一个断面，每个断面3个点进行测量，标高差值不得大于1mm，合格后将滑板预埋件上锚钉通过圆钢下引至主筋上，形成固定，防止受预应力影响，在浇筑过程中变形。

2.根据权利要求1所述的一种精调预紧工装系统施工方法，其特征是：所述第五步中利用M10精调螺栓以精加工钢板为基面，形成“预紧”控制预埋件平整度，安装允许偏差±1mm。

3.根据权利要求1所述的一种精调预紧工装系统施工方法，其特征是，所述粗调螺栓为M20螺栓、连接螺栓为M8螺栓、精调螺栓为M10螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种精调预紧工装系统施工方法，其特征是，所述精调螺栓布置间距15cm，粗调螺栓布置间距50cm，所述连接螺栓布置间距30cm。

5.根据权利要求1所述的一种精调预紧工装系统施工方法，其特征是，所述精加工钢板沿滑板预埋件的两长边布设。