[发明专利]一种钢结构用双向密肋空腔楼盖模块及其施工方法

说明书

本发明公开了一种钢结构用双向密肋空腔楼盖模块及其施工方法，涉及装配式建筑技术领域，一种钢结构用双向密肋空腔楼盖模块由至少2根平行的纵向型钢密肋梁、至少2根平行的横向型钢密肋梁、至少1块钢筋混凝土底板、至少1块钢筋混凝土盖板和至少1块集成管道件组成，纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁中的型钢与底板的钢筋连接，并通过混凝土浇捣成一体，盖板搁置在2根平行的纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁的预制混凝土部位上，本发明中的一种钢结构用双向密肋空腔楼盖模块工业化程度高，节省施工时间，减少了支模撑杆的数量，节约工期，可有效降低成本。

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体涉及一种钢结构用双向密肋空腔楼盖模块及其施工方法。

背景技术

目前，在钢结构楼盖应用中除了现浇混凝土楼板，就只有钢筋桁架楼承板。钢筋桁架楼承板和现浇混凝土楼板相比支模和现浇混凝土的量并没有减少，只是水平模板的数量有所减少，因此，也不是一个真正意义上的装配式施工工艺；既不能节省工期，又不能减少人工，尤其是湿作业的工作量，更不能节省造价。在钢筋混凝土结构中目前比较多的应用的叠合楼板，由于适合的跨度比较小，楼板自重比较大，叠合板上现浇湿作业量同样也不小，此外，采用此类叠合板的楼盖中厚度会增加，降低了建筑物的净高，不利于用户使用，故基本上这类钢筋混凝土叠合板很少在钢结构楼板中应用。

混凝土密肋空腔楼盖体系近几年来广泛应用于装配式混凝土结构中，也在钢结构工程有所尝试。例如，一种现浇混凝土暗密肋无板式空心楼盖的实用新型专利(专利号为ZL200420103009.7)就公开了预制的盖板和现浇的混凝土型钢密肋梁组合成为混凝土密肋空腔楼盖的技术方案，但是这是一种现浇的型钢密肋梁和现浇板方式，不属于装配式建筑；再如，一种双向密肋空腔楼盖及其施工工法的发明专利(专利号为ZL201310490037.2)公开了型钢密肋梁与一块预制的钢筋混凝土板组合形成密肋空腔楼盖的技术方案，这类楼板和工艺虽然可以列入装配式建筑技术，但其施工工艺比较复杂，且预制底板和型钢梁没有可靠的连接。

针对这些问题，结合钢结构自身结构的特征，现在急需研发出一种适合于钢结构施工工艺相融合的新型装配式密肋空腔模块。

发明内容

针对现有技术中存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种钢结构用双向密肋空腔楼盖模块及其施工方法。

为达到以上目的，本发明采取的技术方案是：

一种钢结构用双向密肋空腔楼盖模块，由至少2根平行的纵向型钢密肋梁、至少2根平行的横向型钢密肋梁、至少1块钢筋混凝土底板、至少1块盖板和至少1块集成管道件组成，纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁中的型钢与底板的钢筋连接，并通过混凝土浇捣成一体，纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁中预制混凝土的高度小于等于型钢密肋梁的设计高度减除盖板的厚度之差值，集成管道件固定在底板的上面，盖板搁置在2根平行的纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁的预制混凝土部位上。

在上述技术方案的基础上，纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁中的型钢的腹板或者侧板上预留有孔洞；或孔洞中预留有导管；或纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁的宽度大于等于纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁的型钢上翼缘的宽度或型钢的宽度。

3、如权利要求1所述的一种钢结构用双向密肋空腔楼盖模块，其特征在于：纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁的中心距为600～1200mm；或纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁的高度为200～1500mm；或纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁的宽为100～400mm；或纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁的根数为2、3或者4。

在上述技术方案的基础上，纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁中的型钢的上下翼缘板的侧边焊接有加劲物，加劲物为钢筋、钢板条、钢筋网中的一种或者组合。

在上述技术方案的基础上，纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁中的型钢断面为“工”、“口”、“T”、“L”形状中的一种或者组合；或纵向型钢密肋梁和/或横向型钢密肋梁中的型钢为轻钢组合结构。