[发明专利]一种高隔热型卷状玻纤芯材及其生产工艺

说明书

本发明提供一种高隔热型卷状玻纤芯材及其生产工艺，涉及隔热材料技术领域。该高隔热型卷状玻纤芯材，包括以下重量份的原料：短切玻璃纤维45‑60份、聚氨酯树脂20‑30份、乙酸乙酯10‑15份、针叶松木材纤维5‑10份、阔叶杨木材纤维5‑10份、稻草纤维5‑10份、纳米二氧化钛1‑5份、纳米氧化铝1‑5份、纳米碳化硅1‑5份、纳米氧化铝10‑15份、凹凸棒土10‑15份、分散剂1‑5份、白云石粉1‑5份、隔热浆料10‑20份、防腐剂0.5‑1份、阻燃剂0.5‑1份。通过科学配比，优化原料组成，在满足耐高温的前提下，具有高的高红外反射率，兼具无机纳米材料隔热和纤维膜隔热双重效果，从而提高其防水性能、隔热性能、阻燃性能。

技术领域

本发明涉及隔热材料领域，具体为一种高隔热型卷状玻纤芯材及其生产工艺。

背景技术

玻璃纤维(Fiberglass)，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。熔点：玻璃是一种非晶体，无固定的熔点，一般认为它的软化点为500-750℃，沸点约1000℃，密度2.4-2.76g/cm³，其主要成分为二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化硼、氧化镁、氧化钠等，根据玻璃中碱含量的多少，可分为无碱玻璃纤维(氧化钠0％～2％，属铝硼硅酸盐玻璃)、中碱玻璃纤维(氧化钠8％～12％，属含硼或不含硼的钠钙硅酸盐玻璃)和高碱玻璃纤维(氧化钠13％以上，属钠钙硅酸盐玻璃)。

现有玻纤在真空隔热板芯材市场的应用中存在如下问题，对人体具有一定危害，在成型过程中，其纤维容易断裂或粉化，形成微小的纵向纤维，从而增大热传导性能，导致隔热效果降低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高隔热型卷状玻纤芯材及其生产工艺，解决了现有的玻纤芯材隔热效果不佳且纤维容易断裂或粉化的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种高隔热型卷状玻纤芯材，包括以下重量份的原料：短切玻璃纤维45-60份、聚氨酯树脂20-30份、乙酸乙酯10-15份、针叶松木材纤维5-10份、阔叶杨木材纤维5-10份、稻草纤维5-10份、纳米二氧化钛1-5份、纳米氧化铝1-5份、纳米碳化硅1-5份、纳米氧化铝10-15份、凹凸棒土10-15份、分散剂1-5份、白云石粉1-5份、隔热浆料10-20份、防腐剂0.5-1份、阻燃剂0.5-1份。

优选的，纳米二氧化钛的粒径为10-30nm，所述纳米氧化铝的粒径为30-40nm，所述纳米碳化硅的粒径为20-30nm，所述纳米氧化铝的粒径为30-40nm，所述分散剂为硅酸钠与碳酸钙的混合物，所述硅酸钠与碳酸钙按质量比2.6：1混合。

优选的，所述短切玻璃纤维的平均直径在8μm以下，长度为1-10cm，所述针叶松木材纤维、阔叶杨木材纤维、稻草纤维的长度均为1-30cm，所述针叶松木材纤维、阔叶杨木材纤维、稻草纤维的含水率均为9-11％。

优选的，所述隔热浆料包括以下重量份的原料：有机硅改性丙烯酸酯乳液10-20份、丙烯酸乳液10-20份、钛白粉5-10份、硫酸钡1-5份、云母粉1-5份、流平剂0.01-0.2份、增稠剂0.01-0.1份、分散剂0.1-1份、消泡剂0.1-0.5份、纤维素醚0.1-0.5份。

优选的，所述的一种高隔热型卷状玻纤芯材的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、按照重量份称取各组分原料，将纳米二氧化钛、纳米氧化铝、纳米碳化硅、纳米氧化铝、凹凸棒土、分散剂在反应容器中混合搅拌均匀，转速为1200-1500r/min，时间10-30min；

步骤二、向反应容器中依次加入聚氨酯树脂、乙酸乙酯、白云石粉、隔热浆料、防腐剂、阻燃剂，继续搅拌30-60min；