[发明专利]一种夹布绣框

说明书

本发明涉及绣花机技术领域，具体公开了一种夹布绣框，至少包括框架单元、布料支撑单元、活动壁、驱动系统及压布结构，压布结构设置有容纳腔，容纳腔的两侧分别为第一腔壁和第二腔壁，所述第一腔壁和第二腔壁之间的最小距离为L2，所述布料支撑单元的最大宽度为L1，其中，L1≤L2，所述第一腔壁的厚度小于活动区间的宽度。上述结构中，压布结构从布料支撑单元上拆装过程中与布料支撑单元之间没有任何阻力，与布料夹结构相比，拆装省力，拆装过程中不会破坏面料，可以适应不同规格面料的夹紧；将驱动系统设置于框架单元上，其位置是固定的，相关管路结构在拆装面料过程中不会移动，结构更加简单、成本更低，结构布局更加的合理、可靠，结构稳定性更好。

技术领域

本发明涉及绣花机技术领域，具体涉及一种夹布绣框。

背景技术

传统绣花机的绣框，如公告号为CN2293578Y的中国实用新型专利公开的电脑刺绣机的复合材料绣框，参考该专利的附图2和附图3，其中布料通过布料夹持柱3和布料夹5进行固定。该类型的布料固定方式的技术缺陷如下：

(1)布料夹5的夹持力无法调整，夹持力太大，容易在布料上留下压痕甚至使面料破损；夹持力太小，又无法有效地固定面料；

(2)常用于刺绣的面料薄厚不一，由于现有的布料夹的夹持力无法调整，则各种厚度的面料夹持力均相同，对于较薄面料而言，夹持力不够，对于较厚面料而言，夹持力过大，会损坏面料，通用性较差；

(3)布料夹必须通过手动进行夹持和拆卸，且通常一个绣框设有多个布料夹，效率低下，操作工人的劳动强度大；

(4)当刺绣的密度较大时，现有的布料夹容易被拉起，使布料固定失效。

基于此，公开号为CN108660628A的中国发明专利公开了一种自动夹紧机构、夹布机构以及绣框，通过压力充注装置驱动变形部变形或铰接壁摆转实现插接单元的插接部与基础单元的插接槽之间的夹紧，其中插接部与插接槽的插接配合具有结构简单、夹紧方便以及适用范围广的优点，压力充注装置则具有可实现自动化控制夹紧与放松状态的自动切换，为夹紧自动化的实现提供了结构基础，并解决了CN2293578Y中布料夹夹布的技术缺陷。

但是，该种类型的自动夹紧机构、夹布机构以及绣框，存在着以下技术缺陷：

压力充注装置设置于插接单元上，而插接单元在刺绣的过程随着布料的移动要不断的与基础单元分离与结合，压力充注装置导致插接单元的结构较为复杂，重量较重，且压力充注装置涉及气体或液体的充注管路，反复的分离与结合对管路的线路布局、结构稳定性都要求异常高，导致控制复杂、成本较高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种结构改进型的夹布绣框，以解决现有技术中布料夹式绣框与自动夹紧式绣框的技术缺陷。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案如下：一种夹布绣框，至少包括：

框架单元；

布料支撑单元，所述布料支撑单元设置于所述框架单元的一侧；

活动壁，所述活动壁活动连接于所述框架单元上靠近布料支撑单元的位置，所述活动壁与布料支撑单元之间设置有活动区间；

驱动系统，用于驱动所述活动壁相对布料支撑单元运动的所述驱动系统设置于所述活动壁远离布料支撑单元的一侧；以及

压布结构，所述压布结构设置有开口朝下并用于容纳所述布料支撑单元的容纳腔，所述容纳腔的两侧分别为用于伸入所述活动区间的第一腔壁和用于压布的第二腔壁，所述第一腔壁和第二腔壁之间的最小距离为L2，所述布料支撑单元的最大宽度为L1，其中，L1≤L2，所述第一腔壁的厚度小于活动区间的宽度。

一种优选的实施例，所述布料支撑单元于活动区间的一侧靠近下端的位置设置有向远离活动区间的一侧延伸的内凹区间。