[发明专利]双重抗混凝土侧压力模板支撑体系

说明书

本发明公开了一种双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，包括模板，还包括：栅栏钢筋，用于设置于施工缝中并支撑模板，其下端用于埋入土体中；荷载传递结构，与栅栏钢筋连接，并且用于连接栅栏钢筋与主体结构钢筋。本发明通过将上述栅栏钢筋、荷载传递结构形成一套完整的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，避免在浇筑混凝土时，由于混凝土底板厚度过大，浇筑事堆积量过多，引起的胀模和爆模等问题。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种双重抗混凝土侧压力模板支撑体系。

背景技术

浇筑混凝土时，由于混凝土底板厚度过大，浇筑混凝土时堆积量过多，模板容易引起的胀模和爆模等问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，以解决现有技术中浇筑混凝土时引起的胀模和爆模的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，包括模板，还包括：

栅栏钢筋，用于设置于施工缝中并支撑模板，其下端用于埋入土体中；

荷载传递结构，与栅栏钢筋连接，并且用于连接栅栏钢筋与主体结构钢筋。

本发明通过将上述栅栏钢筋、荷载传递结构形成一套完整的双重抗混凝土侧压力模板支撑体系，避免在浇筑混凝土时，由于混凝土底板厚度过大，浇筑事堆积量过多，引起的胀模和爆模等问题。具体应用时，可在施工缝处，通过设置栅栏钢筋并将栅栏钢筋的下端埋入土中，利用栅栏钢筋形成作为模板第一道整体支撑，利用栅栏钢筋作为模板的背楞进行使用，极大程度的增强了模板的弹性模量和抗变形能力。抵抗混凝土冲击作用的同时保证模板安装位置准备。栅栏钢筋安放完毕后，使用荷载传递结构进行加固，将栅栏钢筋通过荷载传递结构与主体结构钢筋连接，保证了混凝土浇筑过程中，模板受到的混凝土侧压力，传递到荷载传递结构后，荷载传递结构可以将荷载传递到主体结构钢筋中进行消散。最大程度的减少了模板受力的而产生的位移量和变形。

进一步地，所述栅栏钢筋包括横、竖等间距交叉设置的若干个钢筋，交叉点使用电焊或扎丝固定，栅栏钢筋的下端延伸用于埋入土体中。由此作为施工缝处模板支设的定位钢筋并形成第一道固定措施。

进一步地，所述钢筋间距200mm进行横、竖连接，栅栏钢筋下端埋入土体后下部第一道钢筋离地面100mm并且栅栏钢筋下端埋入深度≥500mm。

进一步地，所述钢筋直径为18mm。

进一步地，所述模板穿过主体结构钢筋紧贴栅栏钢筋设置。

进一步地，所述模板为其上设有供主体结构钢筋穿过的齿孔的齿梳板。

利用栅栏钢筋作为“齿梳板”的背楞进行使用，极大程度的增强了模板的弹性模量和抗变形能力。

进一步地，所述荷载传递结构包括依次穿过齿梳板的齿孔、栅栏钢筋的若干个加固螺栓以及与穿过齿梳板、栅栏钢筋后的加固螺栓连接的十字定位钢筋，所述十字定位钢筋用于与主体结构钢筋连接。

进一步地，所述加固螺栓与齿梳板之间还穿设有木方结构。使用螺栓与木方，对模板进行整体加固。

进一步地，所述加固螺栓与十字定位钢筋焊接相连，单面焊焊缝长度≥10d，双面焊焊缝≥5d。加固螺栓与十字定位钢筋进行焊接连接，保证了混凝土浇筑过程中，模板受到的混凝土侧压力，传递到固定螺栓后，固定螺栓可以将荷载传递到主体结构底板主筋中进行消散。最大程度的减少了模板受力的而产生的位移量和变形。

进一步地，还包括钉挂在齿孔上用于防止混凝土渗漏的钢丝网。主体结构钢筋穿过模板孔隙处，钉挂钢丝网进行拦截，有效的避免了浇筑混凝土过程中，出现渗漏问题，并使施工缝处结合面为粗糙面，便于后期凿毛处理。