[发明专利]一种硝酸钙镁肥及其制备方法

说明书

本发明涉及一种硝酸钙镁肥及其制备方法，属于肥料技术领域，解决了现有硝酸钙镁肥制备方法能耗高且做不到连续化生产等技术问题。解决方案为：一种硝酸钙镁肥，包括镁元素、钙元素和氮元素。制备方法包括如下步骤：1)溶液混合：将硝酸钙溶液、硝酸镁溶液按照一定比例混合；2)蒸发浓缩：将步骤1)中得到的混合液蒸发浓缩得到浓缩液；3)降温结晶：将步骤2)的浓缩液降温直至45℃时打入结晶釜中，在结晶釜降温至略高于浓缩液饱和温度T时加入晶种，然后以一定的降温速率降温；4)固液分离：然后将步骤3)中结晶釜中的最终反应液打入离心机进行固液分离。本发明工艺流程简单，产品纯度高，无杂质，能耗低，成本低，实现了连续化自动生产。

技术领域

本发明属于肥料技术领域，具体涉及的是一种硝酸钙镁肥及其制备方法。

背景技术

硝酸钙镁肥是一种新型高效的钙镁复合肥，具有增加农作物抵抗力，减少病害发生，改善土壤酸碱度和土壤污染等特点，是国际农业特别是经济作物和园艺培植中广泛使用的肥料之一。硝酸钙镁肥是一种重要的水溶性肥料，其主要包括硝酸钙和硝酸镁两种水溶性盐。其中，硝酸钙镁肥中含有的硝态氮可直接被植物吸收，快速为植物补充营养；水溶性钙可以调节土壤酸碱度并促进土壤中氮、磷、钾的吸收，增加作物的抵抗力；水溶性镁可提高作物体内叶绿素的含量，促进光合作用。

现有制备硝酸钙镁肥方法均采用造粒工艺制得硝酸钙镁肥，造粒工艺制备硝酸钙镁肥为首先硝酸钙溶液制备好后，再加入氧化镁或氢氧化镁来得到硝酸钙镁混合液，在进行固液分离和多次浓缩，浓缩至粘稠的状态时再去进行喷雾造粒。造粒工艺制备硝酸钙镁肥存在以下缺陷：

1、工艺是单釜进行的，是间歇的一个过程，没有实现连续化生产，并且自动化程度低，降低了生产效率；

2、多次浓缩后再去造粒床进行造粒，并且造粒设备通用性不强，增加了能耗和综合成本；

3、造粒过程中会有杂质包裹，纯度不高，影响产品质量。

因此，如何优化硝酸钙镁肥的制备方法，降低硝酸钙镁肥的生产成本、提高产品纯度及实现连续化自动生产是推进硝酸钙镁肥广泛引用的重要因素。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种硝酸钙镁肥及其制备方法，解决了现有硝酸钙镁肥制备方法能耗高、生产成本高、纯度低且做不到连续化自动生产等技术问题。

为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种硝酸钙镁肥，其中：所述硝酸钙镁肥包括镁元素、钙元素和氮元素，所述镁元素的含量为3.5～8重量份，所述钙元素的含量为2.5～16重量份，所述氮元素的含量为10～13重量份。

进一步，所述硝酸钙镁肥为颗粒状，且粒径为2mm～4mm椭圆形晶体或六边形晶体。

一种硝酸钙镁肥的制备方法，包括如下步骤：

1)溶液混合：分别准备配制好的一定量的硝酸钙母液和硝酸镁母液，然后将准备好的硝酸钙溶液、硝酸镁溶液按照一定比例混合均匀得到PH值为6～7的混合液；

2)蒸发浓缩：将步骤1)中得到的混合液在常压或负压条件下蒸发浓缩，直至最终温度为119～122℃，得到浓缩液，浓缩出水比例为8％～12％；

3)降温结晶：将步骤2)中得到的浓缩液通过降温设备进行降温，直至浓缩液温度达到45℃时将浓缩液打入结晶釜中，在结晶釜降温至略高于浓缩液饱和温度T时，加入晶种，然后以一定的降温速率降温至20～25℃；

4)固液分离：然后将步骤3)中结晶釜中的最终反应液打入离心机进行固液分离，得到固体为粒度2～4mm颗粒晶体，分离的浓缩液返回步骤2)蒸发浓缩阶段重复上述步骤。

进一步，步骤1)所述混合液中，硝酸钙母液与硝酸镁母液的质量比为1：(1～3)。