[发明专利]一种垃圾渗滤液全量化处理工艺

说明书

本发明公开了一种垃圾渗滤液全量化处理工艺，S1、将垃圾渗滤液经厌氧反应器进行厌氧消化，厌氧消化过程中将渗滤液中的COD去除70％，同时含氮有机物厌氧转化为氨氮类物质，然后通过脱气沉淀器进行处理；S2、厌氧出水经固液分离后，进入一级厌氧氧化和二级厌氧氧化进行氨氮去除；S3、经厌氧氨氧化后，废水进入一级好氧MBR池进行好氧COD降解，好氧生化；本发明涉及垃圾处理技术领域。该垃圾渗滤液全量化处理工艺，采用厌氧氨氧化技术，不需要进行大功率充氧曝气进行氨氮的硝化反应，厌氧态直接进行氨氮的脱除，大幅降低能耗，通过厌氧氨氧化和短程硝化反硝化，不需外加碳源，可有效减少总氮污染，不投加碳源，减少生化污泥的产生量。

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾渗滤液全量化处理工艺。

背景技术

垃圾渗滤液是指来源于垃圾填埋场中垃圾本身含有的水分、进入填埋场的雨雪水及其他水分，扣除垃圾、覆土层的饱和持水量，并经历垃圾层和覆土层而形成的一种高浓度的有机废水，是一种较难进行处理的废水，具有高有机污染、高氮源污染、高磷源污染及高硬度等特点，垃圾渗滤液的性质随着填埋场的运行时间的不同而发生变化，这主要是由填埋场中垃圾的稳定化过程所决定的。

现行的垃圾渗滤液处理装置普遍为厌氧+多级AO+超滤膜处理+纳滤膜处理+反渗透膜处理，处理过程中需要进行碳源投加进行总氮的脱除，同时会产生大量的浓缩液无法处置，处理设备整体占地面积大，导致现有的垃圾渗滤液处理效果并不是很好，对环境污染比较严重，因此有必要对现有的处理工艺进行改进。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种垃圾渗滤液全量化处理工艺，解决了现有的垃圾渗滤液处理工艺效果不是很好的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种垃圾渗滤液全量化处理工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、将垃圾渗滤液经厌氧反应器进行厌氧消化，厌氧消化过程中将渗滤液中的COD去除70％，同时含氮有机物厌氧转化为氨氮类物质，然后通过脱气沉淀器进行处理，通过脱气沉淀器的处理，加速厌氧污泥沉淀，防止厌氧污泥进入厌氧氨氧化系统影响系统运行；

S2、厌氧出水经固液分离后，进入一级厌氧氧化和二级厌氧氧化进行氨氮去除；

S3、经厌氧氨氧化后，废水进入一级好氧MBR池进行好氧COD降解，好氧生化；

S4、一级好氧MBR池出水，进入一级臭氧催化氧化，一级臭氧催化氧化过程中将废水中不可降解COD转变为可降解COD，将BOD/COD比值提升至0.3-0.6；

S5、一级臭氧催化氧化出水进入短程硝化反硝化系统，进行COD和氨氮的综合脱除；

S6、经短程硝化反硝化，废水中的可生化COD进一步脱除，同时将废水中的总氮进行脱除，短程硝化反硝化出水进入二级臭氧催化氧化，再次提升废水中BOD/COD比值，同时脱除部分COD；

S7、二级臭氧催化氧化出水进入二级好氧MBR系统，经二级好氧MBR系统处理后废水可达到标准排放。

优选的，所述S2中，厌氧氧化不需外加氮源，在厌氧状态下进行氨氮脱除。

优选的，所述S3中，废水中可生物降解COD将消耗殆尽，同时通过微生物的增殖，减少废水中的总磷含量，通过好氧生化反应BOD/COD将降低至0.1以下。

优选的，所述S5中，同时通过微生物的增殖，进一步降低废水中的总磷含量。

优选的，所述S7中，经二级好氧MBR系统处理后废水排放时，可通过专业的检测仪器进行实时检测。

有益效果

本发明提供了一种垃圾渗滤液全量化处理工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：