[发明专利]一种高通量并行时序双重染色机构及染色方法

说明书

本发明提供一种高通量并行时序双重染色机构及染色方法，A染色液染色区，提供A染色液染色组件对完成待测样本制片的载玻片执行第一重染色工序；B染色液染色区，提供B染色液染色组件对完成第一重染色载玻片执行第二重染色工序；以及载玻片转盘，与步进电机相连，将完成第一重染色的载玻片从A液染色区所在工位连续运送至B液染色区所在工位。两个染色工序同时进行且均采用滴染的方式实现，不但大大节约了染色时间，而且不会造成染色液的污染。另外，仅需将制好的涂片放入或取出，染色工序不需要人工参与，这就大大解放了人力。

技术领域

本发明涉及一种染色机构及染色方法，具体地，涉及一种高通量并行时序双重染色机构及染色方法。

背景技术

在传统的自动化细胞、或其他组织涂片的染色装置中，常用的技术为多片染色和单片染色。其中多片染色一般为：将制好的涂片放置于一个装置中，然后将该装置浸入染色池中进行染色。染色完成后，把涂片取出，进行下一个流程。染色池中的染色液重复使用，这就导致多次重复使用后，染色液被污染，染色质量下降。严重影响临床的病理诊断。另外，在实际操作中，由于病患急诊等原因，需要及时地对几片涂片或单片涂片进行染色，这有导致染色液有效使用效率的降低，造成浪费。而单片染色技术则是对一个个单独的染色池对涂片进行一片一片的染色。这种设计，虽然在一定程度上能优化多片染色的弊端。但单片染色，染色速度较慢，满足不了目前临床上大批量的染色需求。

上述两种技术，无论是多片染色技术还是单片染色技术，其仅仅适用一种染色液的染色。针对目前市场上出现的双重染色或多重染色，则无法满足染色需求。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的上述缺陷和不足，提供了一种高通量并行时序双重染色机构及染色方法。

为解决上述技术问题，本发明提供一种高通量并行时序双重染色机构，包括：

A染色液染色区，提供A染色液染色组件对完成待测样本制片的载玻片执行第一重染色工序；

B染色液染色区，提供B染色液染色组件对完成第一重染色载玻片执行第二重染色工序；以及

载玻片转盘，与步进电机相连，将完成第一重染色的载玻片从A液染色区所在工位连续运送至B液染色区所在工位。

进一步，还包括吹洗区，置于A染色液染色区和B染色液染色区之间，提供吹洗组件对完成第一重染色的载玻片执行吹洗工序，以清除多余的A染色液。

进一步，所述A染色液染色组件包括A染色液滴头，对载玻片执行第一重染色工序。

进一步，A染色液滴头的出液口至少为1个。

进一步，A染色液滴头的出液口至少为2个，沿载玻片宽度上排成一行。

进一步，所述A染色液染色组件还包括传动装置一，将A染色液滴头从初始位置传送至A染色液染色区，执行第一重染色工序，完成后复位。

进一步，传动装置一上设有触板一，初始位置处设有槽型光电开关一，触板一随着传动装置一移动至槽型光电开关一上时，复位完成。

进一步，所述传动装置一包括传动轮一、传动带一和连接件一，两个传动轮一固定在安装板上，传动带一连接两个传动轮一，其中一个传动轮一作为主动轮与步进电机一相连，安装板对应A染色液染色区所在工位的正上方设有滴液口，A染色液滴头置于滴液口内、通过连接件一固定在传动带一上。

进一步，所述连接件一通过卡件一固定在传动带一上。

进一步，所述连接件一上固定一连接板一，所述A染色液滴头固定在连接板一上。

进一步，所述安装板上对应连接件一的移动轨迹处固定一L形安装板一，所述L形安装板一上固定一导轨一，连接件一对应导轨一的位置处设有与所述导轨一相配的导槽一。