[发明专利]一种钣金件的多面抛光装置

说明书

本发明公开了一种钣金件的多面抛光装置，包括底座，所述底座顶端的中心位置设置有用于夹持钣金件的夹持机构，所述底座的顶端设置有分布在所述夹持机构外侧的轨道机构，所述轨道机构上滑动连接有关于所述底座左右中心轴线对称分布的两组轨道滑框，两组所述轨道滑框上皆设置有抛光装置和防护半罩组件；所述底座能够驱动两组所述轨道滑框在所述轨道机构上相对移动，以使两组所述轨道滑框上设置的两个所述防护半罩组件能够弹性对接形成覆盖两个所述抛光装置和所述夹持机构的防护结构；本发明通过在抛光装置移动的结构上设置防护半罩，在两个抛光装置移动的过程中由两个防护半罩先自动对接形成防护结构。

技术领域

本发明涉及钣金件加工技术领域，具体涉及一种钣金件的多面抛光装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，而不同行业所指的钣金件一般不同。

钣金件在加工过程中需要进行抛光，一抛光时利用夹具将钣金件固定，之后使用抛光装置对钣金件进行抛光，由于钣金件可能存在多个面需要抛光，因此需要调节钣金件的装夹角度，以便于从不同角度对钣金件进行充分的抛光，在此过程中需要频繁拆卸安装夹具，抛光的效率不理想。

在对钣金件进行抛光的过程中会飞溅出大量的金属粉末，不仅会难以收集造成较大的污染，且一些抛光的工艺会使用到金属丝的打磨片，在高速旋转对钣金件进行打磨的过程中易导致金属丝断裂后高速飞出，安全系数较低，而使用遮挡结构需要额外添加步骤，因此难免会降低加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钣金件的多面抛光装置，以解决现有技术中的钣金件抛光打磨不充分需要频繁拆装，以及添加抛光防护结构会降低加工效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种钣金件的多面抛光装置，包括底座，所述底座顶端的中心位置设置有用于夹持钣金件的夹持机构，所述底座的顶端设置有分布在所述夹持机构外侧的轨道机构，所述轨道机构上滑动连接有关于所述底座左右中心轴线对称分布的两组轨道滑框，两组所述轨道滑框上皆设置有抛光装置和防护半罩组件；

所述底座能够驱动两组所述轨道滑框在所述轨道机构上相对移动，以使两组所述轨道滑框上设置的两个所述防护半罩组件能够弹性对接形成覆盖两个所述抛光装置和所述夹持机构的防护结构，两组所述轨道滑框持续移动以使两个所述抛光装置打磨所述夹持机构上夹持钣金件的左右两侧面；

所述夹持机构包括两个关于所述底座前后中心轴线对称设置的立柱，两个所述立柱共同转动连接有用于夹持钣金件前后两端的活动夹爪机构，所述底座的内部中心位置设置有摇摆传动机构活动夹爪机构，所述摇摆传动机构活动夹爪机构延伸出所述底座并与所述活动夹爪机构的传动连接，所述摇摆传动机构活动夹爪机构能够使所述活动夹爪机构在两个所述立柱上做往复的左右摆动。

作为本发明的一种优选方案，所述底座的顶端通过设置有两个对称分布的斜坡形成梯形结构，所述底座的两侧设置有处于斜坡下方用于收集打磨废料的废料箱，所述夹持机构设置在所述底座顶端平面的区域，并且在所述底座顶端的平面中心处开设有供所述摇摆传动机构活动夹爪机构穿过的传动槽；

所述轨道机构包括在所述底座上始终保持平行分布的滑轨和传动轨道，所述滑轨和所述传动轨道关于所述底座前后中心轴线对称分布；

其中，所述滑轨和所述传动轨道的两端分别处于所述底座顶端的两个斜坡处，并且所述滑轨和所述传动轨道的两端皆通过设置有斜坡垫块与所述底座顶端的两个斜坡固定连接，以使所述滑轨和所述传动轨道在所述底座上保持水平状态。

作为本发明的一种优选方案，所述轨道滑框上通过设置有步进电机与所述传动轨道传动连接，所述轨道滑框的前后两端通过设置有弹性连接机构与所述防护半罩组件连接；