[发明专利]一种钢板的多工序折弯装置

说明书

本发明公开了一种钢板的多工序折弯装置，具备折弯机架、倾斜度检测机构和两组钢板支撑机构，所述折弯机架设置在折弯机冲压装置的正下方，所述折弯机架设置在所述折弯机架上钢板进料处的中心位置，所述倾斜度检测机构通过在所述折弯机架上抬升高度以检测到折弯后的钢板，所述倾斜度检测机构能够对折弯后的钢板进行角度检测以得出钢板折弯后的角度参数；本发明通过在初始为水平状态的转臂两端设置两个检测钢板位置的传感器，之后通过控制转臂上升至其中一个传感器检测到钢板后，控制转臂沿检测到钢板未知的传感器位置转动，直至另一传感器检测到钢板，通过转臂转动的角度即可得出钢板在折弯装置上折弯的角度。

技术领域

本发明涉及钢板加工技术领域，具体涉及一种钢板的多工序折弯装置。

背景技术

在现有的技术中，钢板在使用过程中经常需要对钢板进行折弯处理，在钢结构板材的生产加工中，由于产品的特定需求，往往需要对钢板进行特定角度的折弯，或是多个位置的折弯，一般难以一次性达成所需的折弯效果，因此需要对钢板进行多次工序的折弯。

钢板的折弯方式为冲压折弯，通过钢板的冲压装置对放置钢板的指定位置进行冲压，使得钢板受到冲压力后产生形变折弯，在钢板需要折弯为指定角度时，需要在每次冲压完毕后对折弯的钢板进行测量，在钢板折弯的角度趋近所需的角度时，需要人工实时靠近产生形变的钢板进行测量，防止多度折弯，因此危险系数较高。

为保障钢板在受到冲压的过程时，冲压的位置为钢板上的指定位置，通常需要人工扶正钢板，因此在钢板产生形变的过程中钢板易伤到工作人员，并且在多次冲压完毕后，需要人工支撑折弯后倾斜的钢板，工作强度较大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢板的多工序折弯装置，以解决现有技术中的问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种钢板的多工序折弯装置，具备：

折弯机架，设置在折弯机冲压装置的正下方，在所述折弯机架的顶端设置有用于支撑钢板待折弯区域的折弯底座，所述折弯底座能够与所述冲压装置配合冲压并折弯钢板：

倾斜度检测机构，设置在所述折弯机架上钢板进料处的中心位置，所述倾斜度检测机构通过在所述折弯机架上抬升高度以检测到折弯后的钢板，所述倾斜度检测机构能够对折弯后的钢板进行角度检测以得出钢板折弯后的角度参数；

两组钢板支撑机构，设置在所述折弯机架上钢板进料处，并且两组所述钢板支撑机构在所述折弯机架上关于所述倾斜度检测机构对称设置，两组所述钢板支撑机构同步抬升高度能够共同支撑折弯后的钢板。

作为本发明的一种优选方案，所述折弯机架内侧的中心部位设置有供所述倾斜度检测机构垂直升降的第一升降轨道，以及两个分别供两组所述钢板支撑机构垂直升降的第二升降轨道，两个所述第二升降轨道在所述折弯机架上关于所述第一升降轨道对称分布；

所述第一升降轨道和两个所述第二升降轨道上皆设置有轨道限位卡块，所述轨道限位卡块能够在所述第一升降轨道和所述第二升降轨道上调整上下位置，所述轨道限位卡块用于限制所述倾斜度检测机构在所述第一升降轨道上的最低位置，以及限制所述钢板支撑机构在所述第二升降轨道上的最低位置。

作为本发明的一种优选方案，所述倾斜度检测机构包括设置在所述第一升降轨道上能够垂直升降的第一升降平台，所述第一升降平台的端部转动连接有探测转臂，所述探测转臂上设置有两个用于检测钢板的传感器，所述第一升降平台上设置有用于控制所述探测转臂转动的电动推杆；

其中，两个所述传感器关于所述探测转臂的中心轴线对称分布，一所述传感器设置在所述探测转臂与所述第一升降平台转动连接的部位，另一所述传感器设置在所述传感器上远离所述探测转臂的位置，在所述传感器沿所述探测转臂端部转动能够使靠近连接部位的所述传感器与钢板的间距不发生过量移动。