[发明专利]一种化纤长丝生产用熔融纺丝机

说明书

本申请提供了一种化纤长丝生产用熔融纺丝机，包括纺丝箱、牵伸装置，纺丝箱的喷头的中心轴线与牵伸装置的中心轴线位于第一中心线上，还包括风冷装置，风冷装置位于纺丝箱和牵伸装置之间；风冷装置包括鼓风箱和鼓风机，鼓风箱为圆环状，鼓风箱的中心轴线位于第一中心线上，鼓风箱的内侧面为锥面状，纺丝箱与牵伸装置之间的丝线与鼓风箱的内侧面平行；鼓风箱内部设有正压腔，鼓风箱的内侧面上设有吹风口，吹风口环绕第一中心线设置，吹风口的中心轴线位于第一中心线上，正压腔与吹风口连通。本实施例提供的化纤长丝生产用熔融纺丝机，鼓风机向正压腔内鼓风，气流从吹风口均匀吹出，气流均匀的流经丝线表面，提高了丝线冷却的均匀一致性。

技术领域

本申请涉及纺丝机技术领域，尤其涉及一种化纤长丝生产用熔融纺丝机。

背景技术

熔融纺丝机是一种化纤长丝纺织设备，通常包括料斗、挤出机、纺丝箱、牵伸装置、收卷装置，原料从料斗投入后进入到挤出机中，挤出机将原料熔化后挤出到纺丝箱内，再从纺丝箱的喷头拉出进入到牵伸装置中，经过牵伸装置后收卷到收卷装置上，从喷头喷出后，通常需要使用吹风装置对喷头和牵伸装置之间的丝线进行吹风冷却，由于丝线从喷头喷出后通常成圆形排列，再进入到牵伸装置中，因此在喷头和牵伸装置之间的多根丝线围绕成一个锥形排列面，而吹风装置设置在锥形排列面的其中一侧，气流从锥形排列面的一侧垂直于锥形排列面的中轴线吹向另一侧，导致正对吹风装置的丝线接收的气流流速更大、气温更低，另一侧的丝线接收的气流流速受到正对吹风装置的丝线的阻挡和热交换，气流流速减小，气温升高，导致锥形排列面两侧的丝线温度不同、温度下降速度不同，影响丝线的物理特性(弹性、柔性、抗拉强度、圆柱度等)，不同丝线的物理特性不一致，品质不均匀。

发明内容

本申请提供一种化纤长丝生产用熔融纺丝机，用于解决现有技术中不同丝线从喷头拉出后接收风吹的流速不同、温度下降速度不均匀的问题。

为达到上述目的，本申请的实施例提出如下技术方案：

一种化纤长丝生产用熔融纺丝机，包括纺丝箱、牵伸装置，所述纺丝箱的喷头的中心轴线与所述牵伸装置的中心轴线位于第一中心线上，还包括风冷装置，所述风冷装置位于所述纺丝箱和牵伸装置之间；

所述风冷装置包括鼓风箱和鼓风机，所述鼓风箱为圆环状，所述鼓风箱的中心轴线位于所述第一中心线上，所述鼓风箱的内侧面为锥面状，纺丝箱与所述牵伸装置之间的丝线与所述鼓风箱的内侧面平行，所述纺丝箱的内侧面靠近所述纺丝箱的一端的直径大于所述纺丝箱的内侧面靠近所述牵伸装置的一端的直径；

所述鼓风箱内部设有正压腔，所述鼓风箱的内侧面上设有吹风口，所述吹风口环绕所述第一中心线设置，所述吹风口的中心轴线位于所述第一中心线上，所述正压腔与所述吹风口连通；

所述正压腔环绕所述第一中心线设置，所述吹风口位于所述正压腔和所述第一中心线之间；

所述吹风口沿所述第一中心线方向的宽度介于1毫米至2毫米之间；

所述鼓风箱与所述鼓风机之间设有鼓风管，所述鼓风管的其中一端与所述鼓风机连接，所述鼓风管的另一端与所述鼓风箱的外侧面固定连接，所述鼓风管远离所述鼓风机的一端与所述正压腔连通。

一些实施方式中，所述鼓风箱内部设有正压缓冲腔，所述正压缓冲腔环绕所述第一中心线设置，所述正压缓冲腔位于所述正压腔和所述吹风口之间，所述正压缓冲腔与所述吹风口连通；

所述鼓风箱内部设有正压稳流板，所述正压稳流板与所述鼓风箱固定连接，所述正压稳流板环绕所述第一中心线设置，所述正压稳流板的中心线位于所述第一中心线上，所述正压稳流板位于所述正压腔和所述正压缓冲腔之间；

所述正压稳流板上设有正压稳流通孔，所述正压稳流通孔在所述正压稳流板上均匀分布，所述正压稳流通孔的直径介于0.2毫米至0.5毫米之间，相邻的所述正压稳流通孔之间的中心距离介于5毫米至10毫米之间，所述正压腔与所述正压缓冲腔通过所述正压稳流通孔连通。