[发明专利]电池防爆装置和动力电池

说明书

本申请提供一种电池防爆装置和动力电池。电池防爆装置包括盖板以及防爆组件，盖板上设有排气孔；防爆组件包括热胀冷缩件、弹性件和防爆门，防爆门位于盖板的正面侧并能遮盖排气孔，弹性件位于盖板的背面侧，热胀冷缩件穿设于排气孔且一端连接防爆门；弹性件的第一端连接热胀冷缩件，弹性件的第二端连接或抵接盖板的背面，第一端与第二端相对。本申请实施例提供的电池防爆装置，当电池内部出现高气压导致电池内部温度升高时，热胀冷缩件受热膨胀，受热膨胀的热胀冷缩件压缩弹性件，并顶开遮盖排气孔的防爆门，以向外排气；当电池内部气压达到平衡后，热胀冷缩件依靠弹性件的弹性回复力恢复至原位，该电池防爆装置可以重复利用，有利于节省成本。

技术领域

本申请属于电池技术领域，尤其涉及一种电池防爆装置和动力电池。

背景技术

随着时代的发展，具有节能环保特性的动力电池在新能源领域被逐渐推广应用，动力电池的安全性能要求也越来越高。防爆片是确保动力电池安全性非常关键的零部件，当电池内部形成的高压达到防爆片的阈值时，防爆片被冲开，电池进行泄压，极大地降低了电池爆炸的风险。但现有的防爆片基本是爆破开启一次后即失效，不能重复利用。因此，需要对现有电池的防爆结构进行改进。

发明内容

本申请实施例提供一种电池防爆装置和动力电池，以解决现有动力电池的防爆结构不能重复利用的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种电池防爆装置，所述电池防爆装置包括盖板以及防爆组件，所述盖板上设有排气孔；所述防爆组件包括热胀冷缩件、弹性件和防爆门，所述防爆门位于所述盖板的正面侧并能遮盖所述排气孔，所述弹性件位于所述盖板的背面侧，所述热胀冷缩件穿设于所述排气孔且一端连接所述防爆门；所述弹性件的第一端连接所述热胀冷缩件，所述弹性件的第二端连接或抵接所述盖板的背面，所述第一端与所述第二端相对。

可选的，所述弹性件设有贯通所述第一端和所述第二端的通道，所述热胀冷缩件穿设于所述通道中。

可选的，以所述弹性件与所述热胀冷缩件的连接处中线为界，所述热胀冷缩件被分为远离所述防爆门的第一热胀冷缩部和靠近所述防爆门的第二热胀冷缩部，所述第一热胀冷缩部的长度L1小于所述第二热胀冷缩部的长度L2。

可选的，所述热胀冷缩件的长度为L，L/10＜L1＜L/2。

可选的，所述弹性件的所述第一端的内壁面沿所述通道的周向设有凸起，所述热胀冷缩件上沿所述热胀冷缩件的周向设有凹槽，所述凹槽与所述凸起凹凸配合；或者，所述热胀冷缩件上沿所述热胀冷缩件的周向设有凸起，所述弹性件的所述第一端的内壁面沿所述通道的周向设有凹槽，所述凹槽与所述凸起凹凸配合。

可选的，所述热胀冷缩件呈圆柱状，所述弹性件呈中空圆台状或中空正棱台状，所述弹性件的小径端连接所述热胀冷缩件，所述弹性件的大径端连接所述盖板。

可选的，所述盖板的正面设有第一容置槽，所述排气孔贯穿所述第一容置槽的底壁，所述防爆门容置于所述第一容置槽中，所述第一容置槽的深度大于或等于所述防爆门的厚度。

可选的，所述弹性件呈M型，M型的所述弹性件的开口朝向所述盖板，所述热胀冷缩件连接M型的所述弹性件的中部；或者，所述弹性件呈V型，V型的所述弹性件的开口朝向所述盖板，所述热胀冷缩件连接V型的所述弹性件的中部；或者，所述弹性件呈凵型，凵型的所述弹性件的开口朝向所述盖板，所述热胀冷缩件连接凵型的所述弹性件的中部；或者，所述弹性件为弹簧、橡胶体、海绵或弹片。

可选的，所述防爆组件还包括单向阀，所述单向阀位于所述盖板的背面侧并设置于所述排气孔处，所述热胀冷缩件穿设于所述单向阀，所述单向阀的气体流通方向设置从所述盖板的背面侧向所述盖板的正面侧。

可选的，所述盖板的背面设有第二容置槽，所述排气孔贯穿所述第二容置槽的底壁，所述单向阀容置于所述第二容置槽中。