[发明专利]一种短应力线轧机轴向调整装置

说明书

本发明提供了一种短应力线轧机轴向调整装置，包括轴套、轴承支盖、中间套，所述轴套固设于轧辊转轴外侧，所述轴套外侧与轴承内圈固定连接，所述轴承外圈与轴承支盖内侧固定连接，所述轴承支盖外侧设有端盖，所述轴承支盖与端盖螺纹连接，所述压盖与轴承座固定连接，所述轴承支盖上设有蜗轮齿，所述压盖上固设有中间套，所述中间套上设有蜗杆，所述蜗杆与中间套转动连接，所述蜗杆与涡轮齿啮合。本发明有益效果：只需要施加很小的转动力，即可完成对轧辊的轴向移动，安装结构简单，降低了制造成本，提高了工作效率，便于后期维修保养。

技术领域

本发明属于轧机制造技术领域，尤其是涉及一种短应力线轧机轴向调整装置。

背景技术

短应力线轧机作为小型轧机的主导机型，广泛应用于棒材、线材和型钢生产线，对提高产品性能、精度，起到了举足轻重的作用，在短应力线轧机的使用过程中，需要对轧辊进行轴向调整，进而实现对齐孔型的目的。传统轧机中使用的轴向调节装置往往使用液压结构，其具有制造成本高，安装和维修相对复杂，调节量精度不达标的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种短应力线轧机轴向调整装置，以轴向调整装置制造成本高、安装维修复杂的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种短应力线轧机轴向调整装置，包括轴套、轴支盖、中间套，所述轴套固设于轧辊转轴外侧，所述轴套外侧与轴承内圈固定连接，所述轴承外圈与轴支盖内侧固定连接，所述轴支盖外侧设有端盖，所述轴支盖与端盖螺纹连接，所述端盖与轴承座固定连接，所述轴支盖上设有蜗轮齿，所述端盖上固设有中间套，所述中间套上设有蜗杆，所述蜗杆与中间套转动连接，所述蜗杆与涡轮齿啮合。

进一步的，所述轧辊轴上固设有压盖，所述压盖上开通安装通孔，所述轧辊转轴上开有与安装通孔对应的螺纹孔，所述安装通孔内侧设有安装螺栓，所述安装螺栓与轧辊转轴螺纹连接，所述压盖通过螺栓与轴套固定连接。

进一步的，所述压盖临近轴承一端开有与轴承内圈对应的内圈限位槽，所述轴套上设有与轴承内圈对应内圈限位凸台，所述内圈限位槽、内圈限位凸台分别对轴承内圈的两个端面限位。

进一步的，所述轴支盖上设有与轴承外圈对应外圈限位槽，所述轴支盖原理上固设有限位环，所述限位环、外圈限位槽分别对轴承外圈的两个端面限位。

进一步的，中间套上固设有螺纹套，所述限位环外侧开有外螺纹，所述螺纹套内侧开有与限位环的外螺纹相匹配的内螺纹，所述限位环与螺纹套螺纹连接。

进一步的，所述螺纹套上固设有限位杆，所述限位杆对限位环轴向限位。

进一步的，所述螺纹套内侧开有密封槽，所述密封槽内设有O形密封圈；

所述轧辊轴上固设有压盖，所述限位环与压盖之间设有唇形密封圈。

进一步的，所述蜗杆一端固设有转动轴一，另一端固设有转动轴二，所述中间套上开有与转动轴一对应转动孔一，所述中间套上开有与转动轴二对应转动孔二，所述中间套上开有与蜗杆对应的对应安装孔，所述蜗杆安装于安装孔内侧，所述转动轴一安装于转动孔一内侧，所述转动轴二安装于转动孔二内侧，所述蜗杆通过转动轴一和转动轴二与中间套转动连接。

进一步的，所述转动轴二上设有四方柱。

进一步的，所述中间套上设有对四方柱径向限位的限位组件，所述限位组件包括限位螺栓、安装板，所述安装板与中间套固定连接，所述安装板上开有限位螺纹孔，所述限位限位螺纹孔内设有限位螺栓，限位螺栓与安装板螺纹连接，所述四方柱上开有与限位螺栓对应的径向限位孔，所述径向限位孔的致敬与限位螺栓的螺杆直径相匹配。

相对于现有技术，本发明所述的一种短应力线轧机轴向调整装置具有以下有益效果：