[发明专利]一种用于实现全厂节水减排的循环水处理组合装置与工艺

说明书

本发明涉及一种用于实现全厂节水减排的循环水处理组合装置与工艺，该装置包括：开式冷却循环水处理单元：包括第一冷却塔、带有电化学设备的循环水处理池、以及第一被冷却单元等；闭式结晶单元：包括第二冷却塔(闭式冷却塔)、ECH微晶单元和第二被冷却单元(服务对象)，所述ECH微晶单元设置在第二冷却塔底部，且从第二冷却塔上部流下并经ECH微晶单元投加ECH微晶药剂处理后的冷却水还通过第一支路返回接入第二冷却塔上部，所述第二冷却塔的下部还引出第二支路连接所述第二被冷却单元后，再返回第二冷却塔顶部。与现有技术相比，本发明可以实现循环冷却水系统从源头节水减排的目标要求，相比于传统的循环冷却水处理具有较为突出的优势。

技术领域

本发明属于节水减排技术领域，涉及一种用于实现全厂节水减排的循环水处理组合装置与工艺。

背景技术

煤化工企业普遍存在废水“0”排放的环保要求，企业往往投入巨资建设废水脱硬预处理、膜浓缩、蒸发结晶等装备。循环水系统排污水作为污水处理单元的主要来水之一，连同其他废水，经预处理后进入双膜系统，其产水作为回用中水再度用作循环水的补充水，而RO浓水则经膜浓缩单元再度处理后，产水回用于循环水系统，浓水则进入结晶蒸发单元。在生产运行中，双膜处理单元、膜浓缩单元和蒸发结晶单元均需要投入较大的人力、物力以维系污水处理设施的正常运行；过大的污水处理量和过长的污水处理流程使得后续处理单元生产负荷较大，尤其当循环水系统出现水质异常而加大排污置换量时，更加大了污水处理系统的生产压力，使得设备损耗和维护费用增加，并最终造成了污水处理成本居高不下，增加了企业的经营负担。

煤化工企业按照工序用水需要和废水回用“0”排放的要求，一般分为工业水处理系统、脱盐水处理系统、循环冷却水处理系统、废水处理系统、回用水处理系统和“0”排放处理系统等，其全厂用水结构见图1。从图1可以看出，为达到全厂废水“0”排放，工业给水处理系统、工业废水处理系统、回用水处理系统等各系统间紧密相关，如循环冷却水系统排放水量大，则回用水处理系统、“0”排放系统处理压力就要大；而作为消纳回用水水量的循环冷却水系统，如排放量大，则补水量就要大。

发明内容

本发明的目的就是为了提供一种用于实现全厂节水减排的循环水处理组合装置与工艺，以实现循环冷却水系统从源头节水减排的目标要求，以帮助实现全厂废水近似“0”排放的要求。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

本发明的技术方案之一提供了一种用于实现全厂节水减排的循环水处理组合装置，包括：

开式冷却循环水处理单元：包括依次连接并构成循环的第一冷却塔、带电化学设备的循环水处理池、以及第一被冷却单元，所述的循环水处理池还连接有外部循环水补水管路；

闭式结晶单元：包括第二冷却塔、可提供ECH微晶药剂的ECH微晶单元、以及第二被冷却单元，所述ECH微晶单元设置在第二冷却塔底部，且从第二冷却塔上部流下并经ECH微晶单元投加ECH微晶药剂处理后的冷却水还通过第一支路返回接入第二冷却塔上部，所述第二冷却塔的下部还引出第二支路连接所述第二被冷却单元后，再返回第二冷却塔顶部；

所述循环水处理池还引出排水支路连接所述第二冷却塔。

进一步的，所述的电化学设备置于循环水处理池内、或放在连接循环水处理池的旁路上，当电化学设备置于循环水处理池内时，所述循环水处理池包括上方开口的处理池体，所述电化学设备包括安装在处理池体内并与处理池体内的水体连通的一个或若干个开式电解槽。

更进一步的，所述处理池体的底部还设有连接所述开式电解槽底部的排垢槽。更优选的，所述排垢槽的底部出口处还设有电磁阀门。

进一步的，所述的循环水处理池与第一被冷却单元之间还设有第一循环泵。

进一步的，所述的ECH微晶单元包括ECH微晶池、以及与ECH微晶池连接并内置微晶净化材料的ECH投药箱。