[发明专利]锂电池电极SKID转台机构及其操作方法

说明书

本发明公开了一种锂电池电极SKID转台机构，包括滚筒输送机及同步升降机构，所述滚筒输送机具有两列间隔设置的滚筒输送线，滚筒输送机内对应两所述滚筒输送线之间形成有一凹陷空间；所述同步升降机构安装在凹陷空间内，其顶部转动连接有转台，所述转台由一旋转驱动机构驱动作旋转运动；将转台设置在同步升降机构上，转台上铺设有聚氨酯垫块，同步升降机构四周可同步驱动聚氨酯垫块顶升，在旋转换向时对锂电池电极SKID的支撑平稳性较好；此外聚氨酯垫块设置有弹性防滑压条，可在与锂电池电极SKID接触时，抵压在锂电池电极SKID的底面，增大两者之间的摩擦力，保证其转动换向时的稳定性。

技术领域

本发明涉及锂电池生产领域，具体涉及一种锂电池电极SKID转台机构。

背景技术

锂电池生产专用设备生产时需要输送线供给电极材料，在输送的过程中需要保证电极SKID方向正确。

锂电池电极SKID输送线对接上游和下游设备时，上游设备SKID排出方向和下游设备SKID进入方向存在方向上的不一致，需要在输送线上增加转台机构来实现SKID进入下游设备方向的正确性；但目前传统的转台机构，在旋转时其旋转部与电极SKID之间容易打滑，在转动换向时容易产生不稳现象。

为此，如何解决上述现有技术存在的不足，是本发明研究的课题。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种锂电池电极SKID转台机构。

为了达到以上目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池电极SKID转台机构，包括滚筒输送机及同步升降机构，所述滚筒输送机具有两列间隔设置的滚筒输送线，滚筒输送机内对应两所述滚筒输送线之间形成有一凹陷空间；

所述同步升降机构安装在凹陷空间内，其顶部转动连接有转台，所述转台由一旋转驱动机构驱动作旋转运动；

所述转台的顶部铺设有聚氨酯垫块，所述聚氨酯垫块的表面设置有两个相对设置的弹性防滑压条，所述弹性防滑压条靠近聚氨酯垫块的边缘设置。

上述方案中，所述弹性防滑压条的一端与聚氨酯垫块相连，其另一端向外弯曲延伸设置。

上述方案中，两所述弹性防滑压条均成V形结构，且两所述弹性防滑压条的开口相对设置。

上述方案中，所述弹性防滑压条的外表面均布有多个凸起条。

上述方案中，所述同步升降机构包括承载台，该承载台的底部四角分别与一蜗轮蜗杆同步升降器相传动连接，各所述蜗轮蜗杆同步升降器均与一驱动电机相传动连接，并由其驱动进行同步升降。

上述方案中，所述滚筒输送机的滚筒均为包胶滚筒。

上述方案中，所述滚筒输送机上沿其输送方向上的两侧均匀安装有多个导向轮。

上述方案中，所述的锂电池电极SKID转台机构的操作方法包括如下步骤：

步骤一，在锂电池电极SKID到达聚氨酯垫块的正上方后，将滚筒输送机停机，再启动同步升降机构，向上顶升锂电池电极SKID使其与滚筒输送机的滚筒相分离；

步骤二，控制转台旋转以驱动聚氨酯垫块上的锂电池电极SKID转动，并至少转动两次直至锂电池电极SKID旋转90°。

本发明的有益效果为：本发明的锂电池电极SKID转台机构，将转台设置在同步升降机构上，转台上铺设有聚氨酯垫块，同步升降机构四周可同步驱动聚氨酯垫块顶升，在旋转换向时对锂电池电极SKID的支撑平稳性较好；此外聚氨酯垫块设置有弹性防滑压条，可在与锂电池电极SKID接触时，抵压在锂电池电极SKID的底面，增大两者之间的摩擦力，保证其转动换向时的稳定性。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为弹性防滑压条的位置示意图；

图3为弹性防滑压条的剖视图。

具体实施方式