[发明专利]一种热轧型钢与带钢综合轧线及布置工艺

权利要求书

1.一种热轧型钢与带钢综合轧线，其特征在于包括：型钢生产线、带钢生产线；

型钢生产线与带钢生产线共用同一个粗轧及精轧区(3)；

带钢生产线还包括终轧区(11)、带钢收集区(10)；带钢收集区(10)通过终轧区(11)与粗轧及精轧区(3)连通，终轧区(11)包括多台四辊轧机(111)；钢坯通过粗轧及精轧区(3)轧制后通过终轧区(11)轧制并进入带钢收集区(10)形成带钢成品；

型钢生产线包括型钢后续轧制区，型钢后续轧制区通过加速辊道贯穿拆卸四辊轧机(111)辊系后的终轧区(11)与粗轧及精轧区(3)相连；刚坯通过粗轧及精轧区(3)轧制成成品后通过加速辊道贯穿终轧区(11)后进入型钢后续轧制区轧制成型钢成品。

2.根据权利要求1所述的一种热轧型钢与带钢综合轧线，其特征在于：所述终轧区(11)还包括活套(113)、出入导卫装置、连接梁(112)，多个四辊轧机(111)之间通过连接梁(112)连接，以及四辊轧机与粗轧及精轧区的轧机之间通过辊道连接，活套(113)及出入导卫装置可拆卸安装在连接梁(112)上。

3.根据权利要求2所述的一种热轧型钢与带钢综合轧线，其特征在于：连接梁(112)上可拆卸安装有加速辊道装置。

4.根据权利要求1所述的一种热轧型钢与带钢综合轧线，其特征在于：所述带钢收集区(10)包括扭转导板(101)、送料辊(102)、水冷导槽(103)、平板输送机、立式卷曲机、钢卷运输辊道(106)、紧卷机(107)、翻卷机(108)、钢卷收集台架(109)，扭转导板(101)的一端与终轧区(11)最后一台四辊轧机(111)架的出料口连接，扭转导板(101)的另一端与送料辊(102)的入料口连接，送料辊(102)的出料口与水冷导槽(103)的入料口连接，水冷导槽(103)的出料口与平板输送机的入料口连接，平板输送机的出料口与立式卷取机(105)的入料口连接，立式卷取机(105)的出料口与钢卷运输辊道(106)的入料口连接，钢卷运输辊道(106)的出料口与紧卷机(107)的入料口连接，紧卷机(107)的出料口与翻卷机(108)的入料口连接，翻卷机(108)的出料口与钢卷收集台架(109)的入料口连接。

5.根据权利要求1所述的一种热轧型钢与带钢综合轧线，其特征在于：型钢后续轧制区包括：冷床区(5)、矫直区(6)、编组区(7)、锯切区(8)、型钢收集区(9)，冷床区(5)的入料口通过加速辊装置与粗轧及精轧区(3)的轧机连接，冷床区(5)的出料口与矫直区(6)的入料口连接，矫直区(6)的出料口与编组区(7)的入料口连接，编组区(7)的出料口与锯切区(8)的入料口连接，锯切区(8)的出料口与型钢收集区(9)的入料口连接。

6.根据权利要求1所述的一种热轧型钢与带钢综合轧线，其特征在于：粗轧及精轧区(3)包括：加热炉(1)、粗轧区(2)、精轧区(3)、飞剪区(4)，加热炉(1)通过辊道与粗轧区(2)的入料口连接，粗轧区(2)的出料口与精轧区(3)的入料口连接，精轧区(3)的出料口与飞剪区(4)的入料口连接，飞剪区(4)的出料口与终轧区(11)的四辊轧机(111)或加速辊道装置连接。

7.一种热轧型钢与带钢综合轧线布置工艺，包括权利要求1-6任一所述的一种热轧型钢与带钢综合轧线，其特征在于轧制工艺包括以下步骤：

S1、确定需要轧制钢的类型，根据需要轧钢的类型安装终轧区(11)的设备；

S2、轧制钢的类型为型钢时，首先将终轧区(11)的多台四辊轧机(111)的辊系抽出，以及将终轧区(11)内的活套(113)及出入口导卫装置(114)拆除，将加速辊道装置安装在连接梁(112)上，使型钢后续轧制区与粗轧及精轧区(3)连通；

S3、将钢坯送入型钢生产线进行轧制；

S4、轧制钢的类型为带钢时，需要将加速辊道装置拆除，将活套(113)及出入口导卫装置(114)安装在连接梁(112)上，以及将四辊轧机(111)的辊系安装，使带钢收集区(10)与粗轧及精轧区(3)连通；

S5、将钢坯送入带钢生产线进行轧制。