[发明专利]预制管廊拼装系统

说明书

本发明提供一种预制管廊拼装系统，包括多个张拉装置、多个张拉调节装置和控制装置：张拉装置包括穿设在相邻两节管廊节段的张拉孔内的钢绞线和用于张拉所述钢绞线的张拉驱动，所述钢绞线内设置有光纤；张拉调节装置包括用于采集和解调张拉数据的采集器和与所述采集器通信连接的光纤传感器，所述光纤传感器用于检测所述光纤的波长变化，且所述光纤传感器设置在所述钢绞线内；控制装置与所述张拉调节装置和所述张拉驱动通信连接。通过在钢绞线内设置光纤，通过光纤传感器和采集器对光纤应变进行实时监测，可以实现对钢绞线的张拉应力实时调控，确保各个张拉点的张拉力均大于预设值，保证张拉质量，提高管廊节段的密封性，能够保障管廊的正常运维。

技术领域

本发明涉及管廊施工技术领域，尤其涉及一种预制管廊拼装系统。

背景技术

现有预制管廊主要依靠预应力钢绞线张拉锁紧进行拼装，根据舱室的数量，液压张拉系统将在拼装断面上设置多个张拉点。而张拉过程中各张拉点的同步性、各点张拉力值是否均能达到设计要求，将直接影响管廊接头止水条接头防水性能，而传统的油压预应力张拉系统又难以定量控制，而使用过程中，由于各个张拉点的张拉应力不同而容易出现某一张拉点的张拉应力不足从而容易导致预制管廊出现渗漏。

发明内容

本发明提供一种预制管廊拼装系统，用以解决现有技术中由于各个张拉点的张拉应力不同而容易出现某一张拉点的张拉应力不足从而容易导致预制管廊出现渗漏的缺陷，实现了对各个张拉点的张拉应力的定量控制。

本发明提供一种预制管廊拼装系统，包括：

多个张拉装置，包括穿设在相邻两节管廊节段的张拉孔内的钢绞线和用于张拉所述钢绞线的张拉驱动，所述钢绞线内设置有光纤；

多个张拉调节装置，包括用于采集和解调张拉数据的采集器和与所述采集器通信连接的光纤传感器，所述光纤传感器用于检测所述光纤的波长变化，且所述光纤传感器设置在所述钢绞线内；

控制装置，与所述张拉调节装置和所述张拉驱动通信连接。

根据本发明提供的一种预制管廊拼装系统，还包括拼缝宽度检测装置，所述拼缝宽度检测装置包括：

行进小车，能够沿所述管廊节段的拼缝移动，所述行进小车与所述控制装置通信连接；

扫描器，设置在所述行进小车上，所述扫描器用于测量所述拼缝的宽度，且所述扫描器与所述控制装置通信连接。

根据本发明提供的一种预制管廊拼装系统，所述拼缝宽度检测装置还包括导轨，所述导轨环绕设置在管廊节段外，且所述导轨靠近所述拼缝设置，所述行进小车位于所述导轨上，且所述行进小车能够沿所述导轨移动。

根据本发明提供的一种预制管廊拼装系统，还包括设置在所述管廊节段上的轨道，所述导轨设置在所述轨道上，所述导轨能够沿所述轨道移动，且所述轨道沿张拉方向延伸。

根据本发明提供的一种预制管廊拼装系统，所述导轨包括第一导轨和与所述第一导轨可拆卸连接的第二导轨，其中，

第一导轨包括第一节段和与所述第一节段连接的第二节段，所述第二节段能够靠近管廊节段第一侧所对应的拼缝处铺设；所述第一节段能够靠近燃气舱顶端所对应的拼缝处铺设，或，所述第一节段能够靠近燃气舱和综合舱顶端所对应的拼缝处铺设；

第二导轨包括第三节段和与所述第三节段连接的第四节段，所述第四节段能够靠近管廊节段第二侧所对应的拼缝处铺设，所述第三节段能够靠近综合舱和两个电力舱顶端所对应的拼缝处铺设，或，所述第三节段能够靠近两个电力舱顶端所对应的拼缝处铺设；

所述第一节段与所述第三节段可拆卸连接。

根据本发明提供的一种预制管廊拼装系统，所述第一导轨和所述第二导轨为可折叠结构。