[发明专利]玉米油的除杂设备及方法

权利要求书

1.玉米油的除杂设备，其特征在于：所述玉米油的除杂设备包括：

分油板(1)，所述分油板(1)为倒立的斗状结构，其中心位置处内凹形成溢油槽(12)，所述溢油槽(12)位于榨油设备出油口的正下方；

集油斗(2)，所述集油斗(2)打上端开口与分油板(1)的下侧端口相连接，且集油斗(2)与分油板(1)之间形成有集油腔；

集油板(3)，所述集油板(3)为环形板，且集油板(3)与分油板(1)一体成型，且集油板(3)上开设有漏油槽(5)，且集油板(3)的边缘一体成型有挡油板(4)，且集油板(3)通过第一支撑腿固定支撑在地面上；

过滤组件，所述过滤组件由安装座(7)和滤网(8)组合构成，所述安装座(7)等间距设置有多个，且安装座(7)设置在集油板(3)的靠内侧，所述滤网(8)活动安装在安装座(7)上；

集油槽(6)，所述集油槽(6)通过第二支撑腿固定支撑在地面上，所述集油槽(6)底面开设有油孔(9)，其油孔(9)的位置处连接有油管(10)；

集渣通道(11)，所述集渣通道(11)固定安装在集油斗(2)的下侧端口位置处，且集渣通道(11)通过闸板组件进行封口。

2.根据权利要求1所述的玉米油的除杂设备，其特征在于：所述分油板(1)的板体上开设有一级滤渣槽(13)、二级滤渣槽(14)、三级滤渣槽(15)和四级滤渣槽(16)，所述一级滤渣槽(13)、二级滤渣槽(14)、三级滤渣槽(15)和四级滤渣槽(16)均等圆周设置有多个。

3.根据权利要求2所述的玉米油的除杂设备，其特征在于：所述一级滤渣槽(13)、二级滤渣槽(14)、三级滤渣槽(15)、四级滤渣槽(16)之间为由内向外呈扩散式设置，且相邻层的滤渣槽之间为错位设置。

4.根据权利要求3所述的玉米油的除杂设备，其特征在于：所述一级滤渣槽(13)、二级滤渣槽(14)、三级滤渣槽(15)和四级滤渣槽(16)的靠外侧边缘位置处均设置有滤渣挡板(17)，且靠内侧滤渣挡板(17)的下侧端高于邻近外层滤渣挡板(17)的上侧端。

5.根据权利要求4所述的玉米油的除杂设备，其特征在于：所述滤渣挡板(17)为截面呈倒立L字型的环形板体结构。

6.根据权利要求1所述的玉米油的除杂设备，其特征在于：所述集油板(3)上位于漏油槽(5)的内外侧分别设置有内挡板(19)和外挡板(18)，所述内挡板(19)和外挡板(18)均为环形板材，且内挡板(19)和外挡板(18)的设置位置均位于集油槽(6)的投影范围内。

7.根据权利要求6所述的玉米油的除杂设备，其特征在于：所述集渣通道(11)为截面呈矩形的管道结构，且集渣通道(11)的其中一侧壁上贯穿开设有第一安装槽和第二安装槽，所述闸板组件由第一闸板(21)和第二闸板(22)组合构成。

8.根据权利要求7所述的玉米油的除杂设备，其特征在于：所述第一闸板(21)和第二闸板(22)尺寸相吻合，且第一安装槽和第二安装槽尺寸相吻合，且第一闸板(21)截面尺寸与第一安装槽截面尺寸相吻合，所述集渣通道(11)的侧壁上位于第一安装槽和第二安装槽的位置处均设置有下位导向座和上位导向座(20)，所述下位导向座和上位导向座(20)之间的间距值与第一闸板(21)的厚度值相吻合。

9.一种如权利要求1-8任意一项所述的玉米油的除杂设备的使用方法，其特征在于：玉米油的除杂设备的使用方法包含以下步骤：

步骤一：毛油的送入过程；

步骤二：溢油槽(12)的第一除渣过程；

步骤三：分油板(1)的第二除渣过程；

步骤四：过滤组件的第三除渣过程；

步骤五：集渣通道(11)的废渣收集过程。