[发明专利]一种铜铁复合粉体及其制备方法在审
申请号: | 202111672413.0 | 申请日: | 2021-12-31 |
公开(公告)号: | CN114309594A | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 班丽卿;王蕊;杨心语;王林山;王忠;梁雪冰;石韬;李楠楠;付东兴;潘旭 | 申请(专利权)人: | 北京有研粉末新材料研究院有限公司 |
主分类号: | B22F1/17 | 分类号: | B22F1/17;B22F3/10;B22F9/08 |
代理公司: | 北京辰权知识产权代理有限公司 11619 | 代理人: | 史晶晶 |
地址: | 101407 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种铜铁复合粉体,其特征在于,包括铜铁复合物;所述铜铁复合物呈铜包覆铁的核壳结构,包覆完整均一;所述铜铁复合粉体中铜重量百分比占5%~30%;
所述铜铁复合粉体在300MPa压制压力下,粉体压坯密度为6.1g/cm3以上,压坯强度为20~40MPa。
2.根据权利要求1所述的铜铁复合粉体,其特征在于,所述铜铁复合粉体的松装密度为2.2~3.0g/cm3,流动性≤36s/50g。
3.根据权利要求1或2所述的铜铁复合粉体,其特征在于,所述铜铁复合粉体的粒度组成:大于80目的占10wt.%以下,小于325目的占10-30wt.%,80目~325目之间为余量。
4.根据权利要求3所述的铜铁复合粉体,其特征在于,所述铜铁复合粉体的粒度组成:大于80目的占5wt.%以下。
5.根据权利要求1或2所述的铜铁复合粉体,其特征在于,所述铜铁复合粉体的径向收缩率≤0.3%,高度收缩率≤0.5%。
6.根据权利要求1或2所述的铜铁复合粉体,其特征在于,所述铜铁复合粉体在400MPa压制压力下,粉体压坯密度为6.4g/cm3以上,压坯强度为30~60MPa。
7.权利要求1-6任一项所述的铜铁复合粉体的制备方法,其特征在于,包括下列步骤:
将粉状铁源和粉状铜源混合后在还原气氛中烧结,烧结温度为500~900℃,破碎,得到铜铁复合粉体。
8.根据权利要求7所述的制备方法,其特征在于,所述粉状铁源包括还原铁粉、雾化铁粉、一次还原铁粉中的至少一种,并且Fe元素的质量分数≥98%;
和/或,
所述粉状铜源包括氧化铜粉、氧化亚铜粉、电解铜粉、雾化铜粉、超细铜粉、低松比铜粉中的至少一种,且纯度≥97%。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,所述粉状铁源的粒径≤80μm。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述粉状铜源的粒径≤5μm。
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